蔡司工業(yè)ct檢測及運用-馬路科技
計量型 CT 計算機(jī)斷層掃描與X光機(jī)的差別
一般的x光機(jī)能夠做到透視產(chǎn)品內(nèi)部,但輸出的是一段2D影像,計算機(jī)斷層掃描能夠輸出3D影像并能透過虛擬切片影像分析產(chǎn)品內(nèi)部狀況,還可以進(jìn)行幾何精度較低的分析。
而計量型?CT 計算機(jī)斷層掃描能在前兩者的基礎(chǔ)上輸出清晰的幾何形狀比較,還有全尺寸量測、虛擬裝配檢驗、孔隙率及探傷分析、材料檢驗等功能,同時還可以用于逆向工程。
可以簡單概括為,一般型CT不具有尺寸精度認(rèn)證,所以無法保證檢測精度,且多用于缺陷檢測,著重于2D影像缺陷識別。而計量型CT具有尺寸精度認(rèn)證,能完整追溯尺寸精度,能應(yīng)用于尺寸測量、失效分析、各類缺陷檢測中,具有完整的定位與檢測功能。

計量型斷層掃描系統(tǒng) Metrology CT 主要應(yīng)用分為兩種
尺寸檢測(Metrology)
失效分析(Failure analysis)
尺寸檢測主要是應(yīng)用成品尺寸量測, 以STL 網(wǎng)格為分析量測依據(jù)
應(yīng)用于尺寸量測與型位公差檢測
失效分析主要是應(yīng)用模塊檢測
確認(rèn)組裝問題
或是測試后模塊Debug 分析應(yīng)用
由于系統(tǒng)能夠有完整的精度追溯,?因此稱為計量型CT

缺陷分析
CT掃描后會生成Volume data和STL三角網(wǎng)格資料兩個主要的檔案。前者主要應(yīng)用于失效分析,可以透過軟件來看切層影像, 能透過灰階切層影像來做缺陷分析。在檢測中常用于開發(fā)后段, 組裝相關(guān)問題分析, 模塊測試前后分析, 客訴件分析等。后者常見于單材料檢測,可以與CAD 做比對, 量測線性尺寸, GD&T 型位公差尺寸等。常用于開發(fā)前期,進(jìn)行單一零件問題解析與尺寸量測。

組裝分析
CT 量測后的結(jié)果為一透視3D立體資料(Volume data),在軟件中即可知道對象的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或是尺寸,其在 3D 空間的位置及大小,并且透過切層,可以從對象的不同方向切面進(jìn)行剖析,更快速的知道問題所在進(jìn)而修正, 加速厘清問題。

尺寸分析及檢測
檢測結(jié)果不僅可以與CAD 進(jìn)行比對,還能獲得CAD全曲面比對誤差色彩圖,能做3D曲面及尺寸管制、檢測翹曲變形、凸陷及縮痕、縮水、氣孔分析及2D/GD&T 尺寸分析。

結(jié)論
計量型 CT (Metrology CT) 突破以往只用在失效分析(FA), 也可用于尺寸檢測應(yīng)用
以開發(fā)流程應(yīng)用, 計量型 CT 適用于整個開發(fā)流程, 從單一鏡片到鏡片模塊組裝, 最終到成品分析
除了消費性產(chǎn)品之外, CT 掃描也很適合應(yīng)用于車載鏡頭, 玻璃與塑料混和鏡頭模塊
自由造型曲面鏡片量測優(yōu)勢
無損檢測, 保留掃描物整體狀態(tài), 可做后續(xù)分析
快速確認(rèn)內(nèi)部問題, 確保問題解析方向正確
工業(yè)ct檢測服務(wù)-工業(yè)ct無損檢測-gom三維掃描儀

馬路科技(RATC)成立于1996年,是以三維測量、三維掃描、逆向工程以及三維打印等先進(jìn)技術(shù)為導(dǎo)向的科技公司,客戶主要來自汽車、航空航天以及消費品等產(chǎn)業(yè)。馬路科技共有八個服務(wù)點,有超過200名專家提供在地專業(yè)技術(shù)支持及服務(wù)。?