GH3536高溫合金熱軋棒固溶處理溫度GH3536

GH3536 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

?該合金主要是用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量羅高的鎳基高溫合金,具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長(zhǎng)期使用，短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件、環(huán)形件和精密鑄件等。

GH3536 相近牌號(hào)：

UNS NO6002 HastelloyX(美國(guó))、 NC22FeD(法國(guó))、NiCr22FeMo(德國(guó))、Nimonic PE13(英國(guó))

GH3536 化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）

合金牌號(hào)%鎳Ni鉻Cr鐵Fe鉬Mo鎢W鈷Co碳C錳Mn硅Si硫S磷P銅Cu鋁Al鈦Ti

?最小 ?余量 ?20.5 17.0 0.2 8.0 0.5 0.05

最大 ?23.0 20.0 1.0 10.0 2.5 0.15 1.0 1.0 0.015 0.025 0.50 0.15 0.5

*******************************************************************************

熱處理制度

摘自AMS 5940、Q/GYB 528、Q/GYB 05066和Q/6S 2040，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：

1.棒材、鍛件和環(huán)件，1115℃±5℃/AC（或更快冷卻）﹢845℃±10℃×（2~4）h/AC﹢720℃±10℃×（8±0.5）h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×（8±0.5）h/AC，其中固溶保溫時(shí)間由構(gòu)件截面積確定；

2.冷軋薄板和帶材，1115℃±5℃×（10~30）min/AC(或氣冷) ﹢845℃±10℃×3 h/AC﹢720℃±10℃×8h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×8h/AC(或氣冷)。GH3536產(chǎn)地廠家：GH3536寶鋼，德標(biāo)，日標(biāo)，美標(biāo)等主要產(chǎn)地，國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)；

工藝性能與要求：

1.固溶處理的溫度范圍為1160~1190℃，在1175℃左右。

為了達(dá)到的蠕變強(qiáng)度，建議采用水淬法冷卻。對(duì)厚度小于1.5 mm的物料，也可采用快風(fēng)冷。退火溫度為870℃。加熱時(shí)，工件必須保持干凈。

2.氧化皮表面氧化物及焊縫周圍焊渣的附著性較不銹鋼強(qiáng)，可用細(xì)晶砂帶或細(xì)砂輪打磨。

3.氧化膜必須用HNO3/HF混合酸進(jìn)行酸洗前，先用砂紙或砂紙打磨。

4.機(jī)加工應(yīng)在固溶處理態(tài)進(jìn)行。因加工硬化Nicrofer4722 Co具有較高的加工硬化性，故加工速度較低、刀具較多，在車入冷硬、硬表面下時(shí)宜采用低切削速度。

5.可采用各種焊接工藝進(jìn)行焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊。有脈沖電弧焊優(yōu)先使用。焊前的物料需要固溶處理，除去氧化皮、油污及各種標(biāo)記印痕，焊縫兩側(cè)約25 mm寬的范圍需打磨至光亮的金屬表面。輸入熱量低，層間溫度不超過100℃。

6.無(wú)需前后焊后熱處理

熔煉與鑄造工藝:

1.GH3536合金采用非真空感應(yīng)爐＋電渣重熔，或電弧爐十電渣重熔熔煉工藝。

2.K4536合金采用非真空感應(yīng)爐重熔母合金澆注精密鑄件和試棒。

焊接性能：

該合金具有良好的焊接工藝性能，可采用氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。氬弧焊時(shí)推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。?