SNCM420是一種常用的合金，滲碳處理后表面有相當高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，同時心部還保留良好的韌性，能承受高的沖擊負荷。SNCM420主要用于鐵路軸承等耐沖擊、耐磨損零件。

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化學成分

SNCM420鋼是一種低合金高強度鋼，其化學成分經(jīng)過精確調(diào)配，具有出色的機械性能和耐磨性。它主要由碳、硅、錳、鉻、鎳和鉬等元素組成。 碳是SNCM420鋼的主要合金元素，能夠提高鋼材的硬度和強度。硅的添加可以提高鋼材的耐磨性和抗腐蝕性能。錳的存在使鋼材具有良好的韌性和可焊性。鉻的加入能夠增加鋼材的耐腐蝕性和耐熱性。鎳的存在有助于提高鋼材的強度和韌性。鉬的添加可以提高鋼材的硬度和耐磨性。 SNCM420鋼具有優(yōu)異的機械性能，如高強度、高硬度和良好的韌性。它在制造工具、軸承和齒輪等高負荷部件時廣泛應用。此外，SNCM420鋼還具有較好的耐磨性和耐腐蝕性能，適用于制造耐磨件和耐腐蝕件。 總之，SNCM420鋼的化學成分經(jīng)過精確調(diào)配，使其具有出色的機械性能和耐磨性。它是一種重要的工程材料，廣泛應用于各個領域。

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物理性質(zhì)

SNCM420鋼是一種低合金鋼，具有良好的物理性質(zhì)。它的硬度高、韌性好，適用于制造高強度零件和機械組件。 首先，SNCM420鋼具有優(yōu)異的硬度。經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?，它可以達到高達HRC50-55的硬度，使其在抗磨損和耐磨性方面表現(xiàn)出色。這使得SNCM420鋼成為制造齒輪、軸承和機械零件等高負荷工作部件的理想選擇。 其次，SNCM420鋼具有出色的韌性。韌性是材料抵抗斷裂的能力，對于承受沖擊和振動的零件來說尤為重要。SNCM420鋼經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗驼{(diào)質(zhì)處理后，可以獲得良好的韌性，能夠承受高強度的沖擊負荷，減少零件斷裂的風險。 此外，SNCM420鋼還具有較好的耐腐蝕性能。它含有一定比例的鉻和鎳元素，使其具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗氧化、腐蝕和腐蝕疲勞等損害，延長零件的使用壽命。 綜上所述，SNCM420鋼以其優(yōu)異的硬度、良好的韌性和較好的耐腐蝕性能，成為制造高強度零件和機械組件的理想材料。它在工業(yè)領域有著廣泛的應用，為各種機械設備的性能和可靠性提供了重要的保障。

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機械性能

SNCM420鋼是一種優(yōu)質(zhì)的合金鋼，具有出色的機械性能。它具有高強度、高硬度和良好的耐磨性，適用于制造各種機械零件和工具。 SNCM420鋼的強度高于普通碳素鋼，可以承受更大的載荷和壓力。它還具有良好的韌性和抗沖擊性，使其在承受沖擊和振動的工作環(huán)境中表現(xiàn)出色。無論是在制造汽車零件、機械零件還是工程機械上，SNCM420鋼都能夠提供可靠的性能。 此外，SNCM420鋼還具有良好的耐磨性。它的硬度高于普通鋼材，能夠抵抗磨損和磨削，延長使用壽命。因此，SNCM420鋼廣泛應用于制造刀具、模具和齒輪等需要耐磨性能的領域。 總之，SNCM420鋼以其優(yōu)異的機械性能在工業(yè)領域中備受青睞。它的高強度、高硬度和良好的耐磨性使其成為制造各種機械零件和工具的理想選擇。無論是在汽車制造、機械制造還是工程機械領域，SNCM420鋼都能夠發(fā)揮出色的作用，提供可靠的性能和持久的使用壽命。

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中文名

SNCM420

中????國

GB/T 3203-1982

日????本

JIS G4053-2003

美????國

ASTM A534-2004

伸長率δ5

≥13(%)

斷面收縮率

≥45(%)

沖擊韌性值

≥78(8)(J/cm2)

●執(zhí)行標準

(滲碳)軸承鋼：SNCM420

●特性及適用范圍：

SNCM420是一種常用的合金，滲碳處理后表面有相當高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，同時心部還保留良好的韌性，能承受高的沖擊負荷。SNCM420主要用于鐵路軸承等耐沖擊、耐磨損零件。

●化學成份：

碳 C ：0.17～0.23(允許偏差:±0.02)

硅 Si：0.15～0.40(允許偏差:±0.03)

錳 Mn：0.40～0.70(允許偏差:±0.04)

硫 S ：≤0.030(允許偏差:±0.005)

磷 P ：≤0.030(允許偏差:±0.005)

鉻 Cr：0.35～0.65(允許偏差:±0.15)

鎳 Ni：1.60～2.00(允許偏差:±0.05)

銅 Cu：≤0.30(允許偏差：±0.05)

鉬 Mo：0.20～0.30(允許偏差:±0.02)

●力學性能：

抗拉強度?σb (MPa)：≥980(100)

伸長率?δ5 (%)：≥13

斷面收縮率?ψ (%)：≥45

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

試樣尺寸：試樣尺寸為25mm

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火,第一次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火,150～200℃,空冷。

金相組織：滲碳層為高碳馬氏體。

●交貨狀態(tài)：熱軋或鍛制鋼材以熱軋（鍛）狀態(tài)或退火狀態(tài)交貨。