綜采工作面主要產塵來源有采煤機割煤及刮板輸送機裝煤、工作面移架及破碎機破煤等多個環(huán)節(jié)。采煤機割煤作為綜采工作面重要的工作環(huán)節(jié)，其持續(xù)時間較長，是動態(tài)產塵的源頭，占整個產塵源的60%左右。移架期間產塵較多，在實際進行粉塵治理階段面臨一定的難度，應根據實際情況進行協調控制。

通風除塵技術作為較為常見的一種粉塵治理技術，在實踐應用階段，可以根據實際情況進行規(guī)范控制，不斷提升除塵的效果。這種技術在實踐應用階段，以通風保證煤礦井下空氣中粉塵得到稀釋或排出，避免因空氣中粉塵過量積聚而產生一定的影響，防止粉塵在一定條件下爆炸，保證生產作業(yè)人員的安全。在對煤礦井巷進行通風除塵的過程中，需要加強對風速的把控，促使呼吸性粉塵保持懸浮狀態(tài)，讓粉塵隨著風流的流動排出礦井巷道。對此，在通風除塵階段，應保持最低排塵風速，最大限度地排出浮塵，而且盡可能地避免出現落塵再次飛揚的情況，實現更加有效的除塵，最終實現礦井除塵目標。

徐州博泰研發(fā)的采煤機智能降塵系統主要由采煤機紅外發(fā)射器，采煤機紅外接收器、壓力傳感器、礦用本安型分控箱、噴霧水幕、液體自動添加裝置等主要設備組成。隨采煤機聯動定點噴霧降塵功能。在采煤機割煤移動過程中，裝在機身上的發(fā)射器可根據移動方向和位置，向分控箱發(fā)射信號。接收到信號的控制箱根據這些信號，開啟或關閉支架上相應的噴霧，在采煤機的下風端形成可隨采煤機移動的水幕。噴灑時間根據現場情況自定義設定，能夠對采煤機作業(yè)產生的大量粉塵進行有效的阻隔和沉降，實現采煤機、架間噴霧的聯動運行。在采煤機降塵噴霧水中通過ZJT-30/4型煤礦用液體添加裝置加入斯瑞弗抑塵劑，降低水分子的表面張力、提高粉塵潤濕效果、增加捕塵效率，提高噴霧綜合降塵率。