板狀剛玉具有耐火度高、優(yōu)異的抗熱震性、抗剝落性。生產(chǎn)過程節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)品性價比高等優(yōu)點，那么板狀剛玉的應用及工藝有哪些呢？今天小編為您介紹下。

　　板狀剛玉的應用：

　　1、板狀剛玉是不定形和定形高性能耐火材料選擇選的骨料。

　　2、板狀剛玉是一種理想的耐火原料，既可以作為骨料應用在各種鋁質耐火材料中，也可以添加到其他鋁質不定形耐火材料中。

　　3、板狀剛玉廣泛應用于鋼鐵、鑄造、石油化工、陶瓷和焚燒等行業(yè)。其他的應用領域包括電氣絕緣體、窯具和催化劑載體等。

　　4、磨細的板狀剛玉粉是一種用作環(huán)氧樹脂或樹脂體系填料的優(yōu)異產(chǎn)品，使用它可獲得所希望的高絕緣強度、熱導率和耐磨性。

　　板狀剛玉的工藝：

　　1、球磨。采用拜耳法輕燒氧化鋁粉為原料，進行連續(xù)球磨，細度和比表面積需達到要求，有助于氧化鋁粉的燒結與致密化。

　　2、成球。磨細后的粉采用成球盤或成球筒成球。成型后的坯球需具有強度，避免在運往干燥器的過程中破裂。

　　3、干燥。成形后的坯球進人干燥器內(nèi)。利用豎窯內(nèi)的逆流熱風干燥除去約15%（w）的水分。但豎窯內(nèi)的溫度要嚴格控制，以免坯球內(nèi)部產(chǎn)生裂紋和分層、甚至結塊和堵爐等。造成球流運行中斷，干燥質量下降。

　　4、燒結。坯球干燥后進入豎窯。燒結溫度為1900`1950°C。通過控制豎窯內(nèi)熱風溫度及流速，獲得晶體發(fā)育充分，燒成后經(jīng)過冷卻、撿選、檢驗、破碎和篩分后，可以獲得不同粒徑尺寸的產(chǎn)品。