在泰州中來(lái)光電科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中來(lái)光電”）廠房?jī)?nèi)，移動(dòng)5G專網(wǎng)支撐下，AGV小車零差錯(cuò)調(diào)度運(yùn)送材料到位，5G能耗管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模數(shù)據(jù)采集分析，5G終端側(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集分析保障業(yè)務(wù)需求……這些應(yīng)用場(chǎng)景背后，是數(shù)字到數(shù)智的蛻變，更是由此帶來(lái)的光伏制造產(chǎn)業(yè)效率蝶變與價(jià)值增值。

作為蛻變“源頭”，泰州移動(dòng)攜手中來(lái)光電共同打造了5G智慧工廠項(xiàng)目，通過AGV調(diào)度平臺(tái)和5G能耗管理平臺(tái)，企業(yè)實(shí)時(shí)生產(chǎn)效率將提升20%，預(yù)計(jì)每年可為企業(yè)節(jié)約2000萬(wàn)運(yùn)營(yíng)成本。

中來(lái)股份作為全球最大的背板制造商，擁有全球30%的市場(chǎng)份額，泰州生產(chǎn)基地致力于N型單晶硅雙面高效太陽(yáng)能電池的研發(fā)及制造。受疫情影響，原材料成本上漲嚴(yán)重，加之廠區(qū)人力流失，一度制約企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。為此，泰州移動(dòng)積極響應(yīng)企業(yè)需求，構(gòu)建覆蓋全廠的5G專網(wǎng)，以“5G網(wǎng)絡(luò)+邊緣計(jì)算+移動(dòng)云平臺(tái)”模式，融合工業(yè)互聯(lián)應(yīng)用，助力工廠實(shí)現(xiàn)工業(yè)控制智慧化管理。

在企業(yè)生產(chǎn)車間，60臺(tái)AGV機(jī)器人小車正載著組件材料，自行上下電梯、出入卷簾門，井然有序地將材料搬運(yùn)到下個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，全程不需要工作人員干預(yù)。基于移動(dòng)云平臺(tái)打造的AGV調(diào)度平臺(tái)，依托5G網(wǎng)絡(luò)高速傳輸，能夠自主實(shí)現(xiàn)對(duì)AGV機(jī)器人小車的協(xié)同管理和智能調(diào)度，助力全流程生產(chǎn)環(huán)節(jié)無(wú)縫銜接，解決了原來(lái)人工搬運(yùn)、傳輸?shù)托У葐栴}，預(yù)計(jì)減少30%企業(yè)廠區(qū)基礎(chǔ)搬運(yùn)人力成本，降低企業(yè)對(duì)基礎(chǔ)人力的依賴。

此外，5G能耗管理平臺(tái)通過5G網(wǎng)關(guān)對(duì)用電量、溫濕度數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，出現(xiàn)異常即預(yù)警工作人員，同時(shí)依托部署在廠區(qū)水表上的工業(yè)相機(jī)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)用水量。所有數(shù)據(jù)信息均通過5G網(wǎng)絡(luò)回傳至平臺(tái)端進(jìn)行匯總分析，企業(yè)工作人員可根據(jù)數(shù)據(jù)分析情況，制定最優(yōu)水電使用方案，提升水電使用效率，減少能源浪費(fèi)。據(jù)預(yù)測(cè)，在5G能耗管理平臺(tái)助力下，能耗和排放可降低10%。

為滿足企業(yè)對(duì)5G網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)和的保障需求，江蘇移動(dòng)聯(lián)合紫金研究院，在中來(lái)光電生產(chǎn)車間5G終端側(cè)部署業(yè)務(wù)質(zhì)量探針及管理平臺(tái)，實(shí)時(shí)采集分析設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)等數(shù)據(jù)信息，以便及時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)及設(shè)備參數(shù)。該平臺(tái)為中國(guó)移動(dòng)集團(tuán)內(nèi)首次自研5G終端側(cè)業(yè)務(wù)質(zhì)量管理平臺(tái)的商用落地。

后續(xù)，泰州移動(dòng)與中來(lái)光電將基于5G、云計(jì)算、 AI人工智能等新技術(shù)，就智能化設(shè)備規(guī)模數(shù)據(jù)采集、數(shù)字孿生、智慧安防、MES系統(tǒng)升級(jí)等項(xiàng)目進(jìn)行深入合作，進(jìn)一步為光伏產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能。