鍋爐除塵器 鍋爐除塵設(shè)備，在鍋爐除塵器的設(shè)計(jì)中，小型除塵器處理風(fēng)量只有幾m3/h，大中型除塵器風(fēng)量可達(dá)上百萬m3/h，所以確定除塵器的處理風(fēng)量是重要的因素。一般情況下除塵器的尺寸與處理風(fēng)量成正比。設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)如下：

1、因?yàn)槌龎m器的性能取決于煙氣的實(shí)際過濾風(fēng)速，因此，如果除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而煙氣的冷卻又采取稀釋法時(shí)，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時(shí)，其濾速即實(shí)際過濾風(fēng)速。

2、處理風(fēng)量一旦確定，便可依據(jù)確定的過濾風(fēng)速來確定所???的過濾面積。過濾風(fēng)速因除塵器的形式、濾料的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。

3、由于煙氣溫度發(fā)生變化，除塵器的處理風(fēng)量也隨之變化。但不應(yīng)以鍋爐誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算除塵器的風(fēng)量 大值。

4、風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表示，但???要注意除塵器使用場(chǎng)所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分?jǐn)?shù)表示。

5、為適應(yīng)煙氣變化，除塵器設(shè)計(jì)中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時(shí)，從而按高風(fēng)量設(shè)計(jì)除塵器。如果鍋爐除塵器在超過規(guī)定的處理風(fēng)量和過濾速度條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，其壓力損失將大幅度增加，除塵布袋將會(huì)堵塞，除塵效率也會(huì)降低，甚至成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風(fēng)量過大，則會(huì)增加袋式除塵器的投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

?鍋爐布袋除塵器設(shè)計(jì)原則

1、 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家及地區(qū)有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn);

2、 采用當(dāng)前國(guó)內(nèi)外運(yùn)行成熟、可靠、穩(wěn)定的處理工藝，穩(wěn)定可靠地達(dá)到治理目標(biāo)要求，且操作簡(jiǎn)單、管理方便;

3、 設(shè)備的構(gòu)件需經(jīng)濟(jì)合理、投資省、占地少、運(yùn)行費(fèi)用低;

4、 在工藝設(shè)計(jì)中，有較大的靈活性，可調(diào)節(jié)性，以適應(yīng)煙氣量的周期變化;

5、 為了提高處理設(shè)備的管理水平,實(shí)現(xiàn)科學(xué)現(xiàn)代化管理,方案設(shè)計(jì)中要充分考慮我國(guó)國(guó)情,采用先進(jìn)、可靠的自動(dòng)化控制技術(shù)及儀表監(jiān)測(cè)系統(tǒng);

6、 利用現(xiàn)有地形,使設(shè)備總平面布局合理,減少占地面積

????鍋爐除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)非常嚴(yán)謹(jǐn)，除塵性能非常穩(wěn)定，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。該系列除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動(dòng)時(shí)，開啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時(shí)，開啟旁路。該系列除塵器還設(shè)有檢漏裝置，由多個(gè)探頭(每倉(cāng)室1個(gè))，同時(shí)在灰斗設(shè)有空氣炮。

鍋爐除塵器也稱為過濾式鍋爐除塵器，是一種干式高效鍋爐除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。鍋爐除塵器工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是鍋爐除塵器的關(guān)鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。耐熱性能良好的纖維，鍋爐除塵器其耐熱度目前已可達(dá)到250—350℃。

鍋爐除塵器在選用時(shí)應(yīng)注意：

1.在安裝鍋爐除塵器前首先根據(jù)自己本身具體情況（如環(huán)境條件、燃料特性、燃燒方式、鍋爐類型等）通過除塵廠家技術(shù)人員了解各類除塵器的技術(shù)性能及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，選擇合適的除塵器。

2.選用除塵器時(shí)，應(yīng)綜合考慮多方面的因素（粉塵的特性、煙氣的性質(zhì)及運(yùn)行工況等），

1）先根據(jù)粉塵的粒徑分布及除塵器的除塵效率來選擇除塵設(shè)備的種類，不同類型的除塵器對(duì)塵粒的粒度分布也有不同的適應(yīng)性，

2）必須了解粉塵的其它性質(zhì)，例如，對(duì)洗滌式除塵器而言，粉塵的潤(rùn)濕性應(yīng)為首先考慮的因素；對(duì)于電除塵器，則應(yīng)考慮粉塵的電阻率，通常應(yīng)在適用的范圍內(nèi)；對(duì)于黏附性強(qiáng)的粉塵，不宜采用袋式除塵器，

3）鍋爐排煙的含塵濃度，也是決定選用除塵器的一個(gè)重要因素，除塵器高效率運(yùn)行的理想含塵濃度應(yīng)與鍋爐排煙含塵濃度的變化范圍相適應(yīng)。

鍋爐除塵器應(yīng)滿足以下總的要求：

1?采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，造價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)。

2?觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡(jiǎn)單

3?裝置的服務(wù)壽命為?20?年、小修每年?1?次，大修每?5?年一次。

4?煙氣含塵條件和自然條件下長(zhǎng)期、安全地?zé)o人值守運(yùn)行，并達(dá)到排放要求。除塵器在鍋爐?30%~110%負(fù)荷時(shí)能正常運(yùn)行。

5?布袋除塵器應(yīng)采用多臺(tái)組合形式，在鍋爐?80%負(fù)荷運(yùn)行中能夠進(jìn)行在線檢修，在線檢修期間除塵器的過濾風(fēng)速≤1.2m/min，保證避免因檢修時(shí)風(fēng)速、阻力過高，影響鍋爐、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。

6?鍋爐布袋除塵器應(yīng)采用定阻力清灰程序自動(dòng)控制，1?年驗(yàn)收期除塵器運(yùn)行阻力不得超過1200Pa，濾袋壽命接近?4?年時(shí)，除塵器運(yùn)行阻力不得超過?1500Pa。

7?除塵器所有的傳動(dòng)部件應(yīng)充分考慮到結(jié)構(gòu)的熱膨脹、煙氣中的灰塵以及各種酸性汽液態(tài)物質(zhì)腐蝕，并采用完善的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)影響設(shè)備運(yùn)行的故障率為?0。

8?應(yīng)采用高凈氣室結(jié)構(gòu)，保證換袋及檢修均能在凈氣室內(nèi)完成。在線檢修時(shí)不受風(fēng)、雨水天氣的影響。

9?鍋爐布袋除塵器應(yīng)有足夠的、安全的檢修通道，檢修平臺(tái)不小于?600mm×1500mm，檢修門、照明、觀察孔(必須能清楚地觀察凈氣室，凈氣室內(nèi)應(yīng)設(shè)有檢修起吊設(shè)備、通風(fēng)裝置，并符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程;應(yīng)有足夠的高度，以便在凈氣室內(nèi)完成換袋與檢修工作)。

鍋爐除塵設(shè)備的主要工作原理包含過濾和清灰兩部分。過濾是指含塵氣體中粉塵的慣性碰撞、重力沉降、擴(kuò)散、攔截等作用結(jié)果。布袋過濾捕集粉塵是利用濾料進(jìn)行表面過濾和內(nèi)部深層過濾。清灰是指當(dāng)濾袋表面的粉塵積聚達(dá)到阻力設(shè)定值時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)將清除濾袋表面煙塵，使除塵器保持過濾與清灰連續(xù)工作。鍋爐除塵設(shè)備最大缺點(diǎn)是受濾袋材料的限制，在高溫、高濕度、高腐蝕性氣體環(huán)境中,除塵時(shí)適應(yīng)性較差。運(yùn)行阻力較大，平均運(yùn)行阻力在1500Pa左右，有的除塵設(shè)備運(yùn)行不久阻力便超過2500Pa。另外，濾袋易破損、脫落,舊袋難以有效回收利用.

? ? 鍋爐除塵設(shè)備更換除塵濾袋時(shí)，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因?yàn)V袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時(shí)更換新的除塵濾袋。鍋爐除塵設(shè)備不能使用破損的除塵布袋進(jìn)行工作，否則會(huì)加速除塵器的報(bào)廢。當(dāng)個(gè)別除塵布袋發(fā)生小面積破損時(shí)，為了節(jié)省開支，建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。在噴吹過程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到時(shí)間后，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時(shí)可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯(cuò)開，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長(zhǎng)除塵濾袋的使用壽命。下降，濾料損傷加快。如果除塵布袋破損嚴(yán)重的話，那么要對(duì)除塵布袋進(jìn)行更換。先停止布袋除塵器的工作，然后將清灰關(guān)閉，打開入孔門，將除塵布袋進(jìn)行拆卸。在安裝新的除塵布袋的時(shí)候，先將花板空上的粉塵清干凈。

????鍋爐除塵設(shè)備濾袋應(yīng)根據(jù)粉塵的溫度、含水量、酸堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨削的性能來考慮。一般情況下，當(dāng)含水量小且不選酸時(shí)，通常選用500 ~ 550g/m2的滌綸針刺在室溫或低于130攝氏度的溫度下，根據(jù)粉塵的溫度。當(dāng)小于250c時(shí)，使用芳綸針毛氈或800g/m2玻璃纖維針毛氈或800g/m2緯紗雙玻璃纖維織物或flommus [FMS]高溫過濾器(含氟氣體的玻璃纖維材料不能使用)。當(dāng)含水量大、粉塵濃度大時(shí)，應(yīng)選用防水、防油濾清器(或防冷凝濾清器)或涂布濾清器材料(底布應(yīng)采用防水針刺氈處理)。當(dāng)含氣粉塵為酸性、堿性、氣體溫度小于190攝氏度時(shí)，常選用Ryton聚亞硫化物針。當(dāng)氣體溫度小于240攝氏度且耐酸耐堿要求不太高時(shí)，選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當(dāng)粉塵氣體是易燃易爆氣體時(shí)，選用耐靜電的氈針氈。當(dāng)粉塵氣體具有一定的濕度和可燃、爆炸性氣體時(shí)，選用防水、防靜電針刺氈。