SUS 630沉淀硬化不銹鋼 - JIS G4303

什么是SUS630鋼？630級是分類為馬氏體的不銹鋼，但另外該級別是沉淀硬化的，以獲得堅(jiān)固的機(jī)械性能。這些鋼在剛剛熱處理后獲得高拉伸強(qiáng)度和抗壓痕性。耐腐蝕性和耐熱性與304級鋼相當(dāng)。該牌號也被命名為17-4PH級。

該牌號的主要優(yōu)點(diǎn)之一是它在諸如固溶處理的條件下銷售，在該條件下它們可以快速時效硬化（以獲得高強(qiáng)度）和機(jī)加工。630級固溶處理是在低溫下進(jìn)行的，以防止相當(dāng)大的變形。因此，該牌號用于例如在熱處理之后生產(chǎn)不需要重新矯直的軸（延伸）的應(yīng)用。

什么是JIS G4303？它是由日本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會制定的材料標(biāo)準(zhǔn)，用于標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范具有不同形狀和形狀的熱加工不銹鋼棒。

為什么SUS 630稱為630級不銹鋼？當(dāng)材料牌號被定為SUS級鋼時，它指的是日本名稱。SUS 630在各種國際標(biāo)準(zhǔn)中也被稱為630級鋼。在JIS G4303中對其進(jìn)行了說明。兩個牌號都具有相同的化學(xué)成分和機(jī)械性能。

與SUS 304不銹鋼奧氏體牌號相比，SUS 630牌號具有較高的耐不銹鋼性。如果在五百五十?dāng)z氏度或更高的溫度下固溶，它們表現(xiàn)出對應(yīng)力腐蝕開裂的提前抵抗力。但是，SUS 630鋼對條件A處理的固溶的耐受性降低，因此在這種情況下不應(yīng)使用具有顯著硬度的這些鋼。

SUS630鋼的化學(xué)成分：

碳?（C）：≤0.07％。

鉻的?百分比范圍為15％至17％。

錳?（Mn）：≤1.0％。

磷（P）：≤0.04％。

硫（S）：≤0.03％。

硅?（Si）：≤1.0? ％。

鎳（Ni）：≤5.0％。

銅（Cu）的范圍為3％至5％。

鈮?（Nb）的范圍為0.15至0.45％

剩余的是鐵（Fe）百分比和幾乎沒有可忽略的雜質(zhì)。

SUS630鋼的機(jī)械性能：以下是420種鋼的一些機(jī)械性能：

1、630合金鋼的抗拉強(qiáng)度以牛頓每毫米表示，并且必須至少為930N / mm2（MPa），zui大值為1310N / mm2（MPa）。

2、SUS630鋼的伸長性能隨厚度的變化而變化，范圍為40-50％。

3、這種類型的zui小硬度范圍是277 HB。

其他國際標(biāo)準(zhǔn)中的等效材料牌號：

1、美國標(biāo)準(zhǔn)中此類型的等效牌號為630級鋼。

2、在DIN標(biāo)準(zhǔn)中，等效材料稱為1.4542型鋼。

3、在UNS標(biāo)準(zhǔn)中，等效材料稱為S17400型鋼。

?SUS630不銹鋼的應(yīng)用：應(yīng)用如下：

1、發(fā)動機(jī)零件

2、齒輪和閥門

3、塑料模具的模具

4、廢物桶核工廠

5、渦輪機(jī)等航空航天生產(chǎn)設(shè)備

6、處理海上平臺使用的設(shè)備

7、造紙工業(yè)中的儀器

特種鋼在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，它包括抗yang化鋼（或稱高溫不起皮鋼）和熱強(qiáng)鋼兩類，抗yang化鋼一般要求較好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低，熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗yang化性，AISI M1010耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在對該耐熱板的耐熱溫度及抗高溫氧化腐蝕的要求也越來越高，順應(yīng)該需求，市面上出現(xiàn)了一些新的低鉻鎳抗yang化鋼種，該類耐熱鋼的耐熱溫度高才為1250°，仍無fa滿足人們對其耐熱溫度的要求，需要改進(jìn)。

不銹鋼也，不銹也！耐酸也！所以不銹鋼的本質(zhì)就是能夠抗yang化及抵御空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼材，按照組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等，按成分可分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等，是17-4PH不銹鋼圓棒和扁鋼的供應(yīng)商，17-4PH是一種耐腐蝕等級，在固溶退火狀態(tài)下具有柔軟和延展性，通過適當(dāng)?shù)臅r效處理獲得中等至高強(qiáng)度，良好的韌性和強(qiáng)度，作為馬氏體沉淀硬化不銹鋼，其特征在于通過固溶退火獲得的高拉伸強(qiáng)度和高屈服強(qiáng)度，然后進(jìn)行單或雙低溫時效硬化處理，在許多環(huán)境中，17-4PH具有與304奧氏體不銹鋼相當(dāng)?shù)母g性，zhu光體型耐熱鋼通常屬于低合金耐熱鋼，工作溫度一般可達(dá)600～620℃；馬氏體型耐熱 鋼以12％Cr型為主，主要用于制造汽輪機(jī)葉片、轉(zhuǎn)子等部件，工作溫度為550～650℃； 鐵素體型耐熱鋼中含Cr量通常超過12％，但由于其綜合性能較差，所以其應(yīng)用受到限 制；沉淀硬化型耐熱鋼以17-4PH和15-5PH為代表，這類鋼在540～650℃范圍內(nèi)具有較 高的熱強(qiáng)性和足夠的抗yang化性，奧氏體型耐熱鋼是耐熱鋼中的重要一類，由于其工作溫度高，在較高溫度下具有較高的熱強(qiáng)性和優(yōu)異的抗yang化性而越來越受得人們的重視，一般制作用于 600℃以上承受較高應(yīng)力的部件，其抗yang化性可達(dá)850～1250℃，是耐熱鋼中抗yang化性 較高的一類耐熱鋼。