水泥廠除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1. 殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

2. 灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰斗可按不同系列、不同粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器（卸灰閥）。

3. 進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

4. 脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

5. 壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

6. 支柱及立式籠梯、欄桿。

水泥廠脈沖布袋除塵器的工作原理：

含塵氣體由除塵器入口進(jìn)人箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)人風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排出室外）。隨過(guò)濾時(shí)間的增加，濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果；采用自控清灰塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)控振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動(dòng)搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)面的粉塵抖落下來(lái)，粉塵落到灰門(mén)、抽屜或直接落到輸送皮帶上。

主要零部件的加工

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、支柱、檢查門(mén)等。為了保證質(zhì)量，在整個(gè)使用用過(guò)程中必須經(jīng)平板后可使用，一律采用剪切或自動(dòng)切割，即保證了切口表面的粗糙度，又為下道工序保證質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。

頂蓋、箱體、灰斗屬于大型薄板結(jié)構(gòu)件，為了便于運(yùn)輸和安裝，在本公司制造在現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接，可減少變形。

袋式收塵器花板，厚度一般為6mm,，每一塊花板上根據(jù)需要開(kāi)孔，按設(shè)計(jì)要求，孔要有良好的通用性及互換性，花板表面平整，沖孔后周圍不得有毛刺，夾角，我們采取的方法是鉗工號(hào)直徑30定位孔，花板孔距的精度，然后由鉚工對(duì)花板在平臺(tái)上進(jìn)行校平，這樣，就保證了上述技術(shù)要求。 檢查門(mén)選用硅膠密封條.

系統(tǒng)主要工藝

1、進(jìn)氣系統(tǒng) 進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)節(jié)氣閥，擋風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板等，含塵氣體經(jīng)輸送管網(wǎng)進(jìn)行各個(gè)袋室。

2、濾灰系統(tǒng) 包括濾袋、袋籠、花板等，每個(gè)濾袋套在一個(gè)袋籠上，目的是防止布袋被壓扁，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室。并作為除塵器濾灰系統(tǒng)的檢修平臺(tái)。 3、清灰系統(tǒng)，由電磁脈沖閥定時(shí)噴吹清灰。

4、安裝工作必須嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后吊裝中箱體及上箱體， 袋籠及濾袋在除塵器安裝質(zhì)量檢查合格后才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。

5、按清灰控制或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后按照整機(jī)試車。

維護(hù)和檢修

1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)等，然后打開(kāi)上蓋，如果袋口處有積灰，則說(shuō)明濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)

3、除塵器阻力一般在1800Pa-2500 Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整。

水泥廠除塵器用什么布袋好，水泥廠排放的含塵氣體，根據(jù)工藝過(guò)程不同，除塵布袋就要需要具有不同的特點(diǎn)。水泥廠有常溫、也有高溫、高濕、高濃度、具燃、爆特性的粉塵，其溫度波動(dòng)幅度較大，如立窯布袋除塵器，既要防止糊袋，也要防止燒袋；因而，選用除塵布袋時(shí)，要針對(duì)不同的工況條件，選擇不同的過(guò)濾材料，并采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施。

常溫的工況環(huán)境下，可選用滌綸除塵布袋、滌綸防水除塵布袋。

在高溫的工況環(huán)境下，窯頭一般選用經(jīng)過(guò)PTFE耐酸堿處理的芳綸除塵布袋或玻纖復(fù)合除塵布袋，窯尾一般選用芳綸覆膜除塵布袋、無(wú)堿玻纖膨體覆膜除塵布袋、玻纖覆膜復(fù)合除塵布袋。

1、高溫，比方回轉(zhuǎn)窯窯尾排放出來(lái)的粉塵都是溫度相當(dāng)高的，可達(dá)400度，所以說(shuō)一定要通過(guò)調(diào)質(zhì)，冷卻后在進(jìn)行處理;

2、高濕，比方機(jī)立窯，烘干機(jī)，溫度經(jīng)常的改變著，其濕含量也高達(dá)百分之二十以上;

3、高濃度，與立式磨、高效選粉機(jī)配套的布袋除塵器，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達(dá)700-1600g/m3，布袋除塵器是出產(chǎn)各工業(yè)出產(chǎn)進(jìn)程中的收塵設(shè)備，更是粉塵排放操控的環(huán)保設(shè)備。

4、防燃防爆，比方煤磨排出的富含煤粉的含塵氣體。

除塵布袋也叫作除塵濾袋是由過(guò)濾材料制成，又叫除塵過(guò)濾袋，別名除塵布袋，它是應(yīng)用在布袋除塵器上面，用來(lái)過(guò)濾空氣中粉塵，使空氣得到凈化的一種濾袋，除塵濾袋外形是圓形，一頭是濾袋口，一頭是濾袋底，濾袋口安裝在布袋除塵器的花板上，除塵濾袋安裝的效果，在布袋除塵器運(yùn)行過(guò)程中，粉塵是附在濾袋的外面，**的空氣穿過(guò)過(guò)濾布的孔隙，進(jìn)入除塵濾袋的里面，除塵袋籠是用來(lái)支撐濾袋，除塵濾袋在負(fù)壓運(yùn)行時(shí)塌陷，在布袋除塵器清灰時(shí)，也可以除塵布袋有良好的支撐力。

除塵濾袋濾料的選用是一個(gè)重要的問(wèn)題，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。

除塵濾袋有滌綸，丙綸，亞克力，美塔斯，氟美斯，玻璃纖維等多種材質(zhì)，針對(duì)濾料后處理的多樣性，又有燒毛、軋光、熱定型、特氟隆處理。

除塵濾袋廣泛應(yīng)用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾。