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制藥工業(yè)廢水處理工程必備的注意事項

2022-09-13 14:34 作者:在田環(huán)境科技  | 我要投稿

對于制藥企業(yè)的廢水,在進行處理之前,需要明確其成分,濃度,水量等情況。因為制藥廢水毒性大,污染程度深,可利用率低的特點;每天監(jiān)測水質(zhì)變化情況是非常有必要的。制藥企業(yè)一般包括化學合成藥,中成藥,制劑等。一般情況下,采用物理,化學,生物,物化等方法來進行處理。在進行反應之前,都要對廢水進行調(diào)節(jié),使得其成分符合指定的反應。比如調(diào)節(jié)pH值,水質(zhì)等。調(diào)節(jié)池根據(jù)實際情況,采用某個物理或化學方法進行預處理,降低廢水中的SS,鹽度或部分的COD,減少廢水中的生物抑制劑,提高廢水的可降解性,利于廢水的后期快速、簡單、有效、完全處理。



制藥廢水成分復雜,濃度高,色度重,采用常規(guī)的生化方法消耗高,效率低,容易造成二次污染,吃力不討好,反而影響廢水不能達標排放。在進行厭氧或有氧反應之前,就要對制藥廢水進行有效預處理。破壞或降解其中的殘留藥物分子,抗生素的活性,使得難以降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為容易降解的小分子物質(zhì)。能夠讓微生物下嘴,在新陳代謝的過程中,促進廢水的有效處理。所以,當前的主要問題和難題,也就是前期處理,使得廢水具有可降解性。當然,在處理的過程中,并非只采用一種或兩種,可能是全部都用上。工藝設計不同,效果也會大相徑庭,成本上也是有差異的。



在藥物研發(fā)生產(chǎn)的過程中,所使用的原輔料成分多,結構復雜,反應生產(chǎn)的廢水COD含量高。高濃度的廢水是不能直接處理的,必須要經(jīng)過預處理,達到規(guī)定的要求之后,才能進行處理工藝流程。有機廢水的處理方法有:溶劑萃取法、吸附法、生物法、膜分離法、氧化法、焚燒法。 化學合成制藥廢水的毒性大,可生化性差,屬于高濃度的難降解的有機廢水。要考慮采用氧化-電解-膜過濾等工藝進行預處理,使得不穩(wěn)定的成分變?yōu)榉€(wěn)定的,難降解的變?yōu)槿菀捉到獾?,大分子物質(zhì)變?yōu)樾》肿印?/p>



化學制藥工業(yè)生產(chǎn)過程中的廢水,是目前污染比較嚴重,難以處理的廢水之一。有機物和無機鹽含量高,BOD5和CODcr比值低而且波動大,可生化性差。在降解處理的過程中,能耗大,投入成本高。尤其是對小型企業(yè)來說,其生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水,獨立建設處理設備,維護成本高,而且難度大,稍有不合格的地方,就要進行整改。對于大中型企業(yè),需要嚴格控制廢水處理工藝流程,能耗比較大,能夠在工藝上有突破和創(chuàng)新,降本增效是未來發(fā)展的趨勢。



最后,我們再來重溫一下制藥廢水處理常見的幾種方法,希望未來能夠在方法上改進,在工藝上優(yōu)化,在流程上精進。


1. 生物處理技術


生物處理技術是一般有機廢水處理系統(tǒng)中最重要的過程之一,是利用微生物,主要是細菌的代謝作用,氧化、分解、吸附廢水中可溶性的有機物及部分不溶性有機物,并使其轉(zhuǎn)化為無害的穩(wěn)定物質(zhì)從而使水得到凈化的技術。在現(xiàn)代的生物技術處理過程中,主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厭氧消化降解被廣泛應用,生物處理技術由于經(jīng)濟可行、無二次污染等特點,已越來越引起重視。


2. 化學處理技術


化學處理技術是應用化學原理和化學作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使廢水得到凈化的方法,其單元操作過程有中和、沉淀、氧化還原、催化氧化和焚燒等。


3. 物理化學處理技術


物理化學處理技術是指廢水中的污染物在處理過程中通過相轉(zhuǎn)移的變化而達到去除目的的處理技術,常用的單元操作有萃取、吸附、膜技術、離子交換等。


4. 物理處理技術


物理處理技術是指應用物理作用來分離廢水中的溶解物質(zhì)或乳濁物改變廢水成分的處理方法,如格柵(篩網(wǎng))、沉淀(沉砂)、過濾、微濾、氣浮、離心(旋流)分離等單元操作,已成為廢水處理流程的基礎,目前已較為成熟。


伴隨著監(jiān)管趨嚴、標準提高等政策要求,工業(yè)廢水治理市場受到了行業(yè)的高度重視。工業(yè)廢水零排放,是行業(yè)的機遇,更是對治理企業(yè)的挑戰(zhàn)。在田研發(fā)出來新型的厭氧處理工藝與傳統(tǒng)厭氧工藝相比:有機負荷高,抗沖擊負荷能力強,運行穩(wěn)定性好,基建投資省,占地面積少,污泥處理費用低。出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定,在達標排放的同時,沒有廢渣產(chǎn)生,避免了二次污染。工藝過程減少了廢水外排COD、TN和TP的含量,大大降低了后續(xù)污水廠的處理壓力。采用全自動控制,避免了人工操作誤差,保證了整個廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。



IC反應器不僅適宜中、低濃度廢水處理,在處理高濃度廢水時,能夠高負荷運行,具有很強的處理能力。AO(MBR)工藝以膜組件來取代傳統(tǒng)生物處理技術末端二沉池,在反應器中保持了較高了活性污泥濃度,提高了生物處理有機負荷,減少了設備占地面積,降低了剩余污泥量。組合工藝增加了臭氧與有機物接觸幾率,增強了氧化效果,對末端廢水進行深度處理,保證了出水達標排放。


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