五萬風(fēng)量催化燃燒方案，廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。5萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備由6套活性炭吸附箱組成，本系統(tǒng)運(yùn)行時先打開5套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，一套活性炭吸附飽和后，再打開第二套活性炭吸附箱進(jìn)行與套活性炭吸附箱類似的吸附過程，在第二套活性炭吸附箱工作的同時，6套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推，此套系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進(jìn)行著吸附和解吸的過程，解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，終廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達(dá)標(biāo)排放。

將有機(jī)廢氣濃度濃縮 10-20 倍。脫附氣流經(jīng)催化凈化裝置內(nèi)置的電加熱裝置加熱至 250℃～350℃（加熱溫度由溫控檢測以控制），在催化劑作用下氧化反應(yīng)，催化氧化過程凈化效率達(dá) ??97%以上，氧化后生成CO2??和 H2O????并釋放出大量量熱量量，該熱量量通過催化凈化裝置內(nèi)的熱交換器?，

一部分再?用來加熱脫附出的?高濃度廢氣，另外一部分做為活性碳脫附熱氣源使用。一般達(dá)到脫附～催化燃燒自平衡過程須全啟動電加熱器? 1.5 小時左右。達(dá)到熱平衡后關(guān)閉電加熱裝置，這時脫附處理理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料料維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無須外加能源可使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生。

五萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及裝機(jī)容量

1 配置

風(fēng)量（m3/h）50000

功率（kW）7．5

材質(zhì)鍍鋅板

數(shù)量1

設(shè)備機(jī)殼：碳鋼

F8 漆霧過濾器?：EN779 過濾器?等級---F8

數(shù)量量：12 只（產(chǎn)地荷蘭菲特亞）

清灰方式：人工更更換

最小過濾塵埃直徑：5-8μm

更更換周期：240/h

效率：90-96%

風(fēng)阻：55-350Pa

水泵功率：7.5? kW

流量量： 100? m3/h

噴嘴直徑：12mm

VOCs 吸附凈化裝置

1 設(shè)備處理風(fēng)量 25000m3/h（單床）

2 廢氣成分 中、低濃度有機(jī)混合廢氣

3 吸附床單床規(guī)格 3×3×2.4m（l×b×h）

4 吸附床空塔流速 0.77m/s

5 活性炭填充量量（單床） 7.3m3

6 吸附周期 根據(jù)廢氣濃度確定 68.8h

7 脫附時間 6-8 小時/次/箱

8 處理廢氣濃度 300mg/m3

9 工作方式 2 個吸附箱同時吸附，一個在線脫附

10 工況溫度 <40℃

11 配套脫附裝置（催化燃燒） 數(shù)量：1 臺/套

12 控制系統(tǒng) PLC 程序（自動、手動）數(shù)量；1 套

13 主排風(fēng)機(jī) 45KW，2200Pa，喉口防爆

14 吸附閥門 800mm；數(shù)量：6 只

15 脫附閥門 300mm；數(shù)量：13 只

16 直排/進(jìn)氣閥門 1000×1000mm；數(shù)量：2 只

17 吸附凈化效率 ≥90%

三 VOC-CH-型催化燃燒裝置

1 處理設(shè)備型號 VOC-SM-200 型

2 處理風(fēng)量 2000Nm3/h

3 催化床規(guī)格 1450×1580×2310mm

4 催化劑填充量 0.2m3

5 預(yù)熱溫度 ～250℃

6 燃燒溫度 ～450℃

7 電加熱功率 72kW

8脫附風(fēng)機(jī) BYX9-35NO.6.3C；Q=5884m 3/h；R=2240r/min；

H=2109Pa；N=7.5KW-2PW，喉口防爆

9 脫附裝機(jī)功率 82KW

10 脫附凈化效率 ≥97%

四 新風(fēng)換熱?

1 處理設(shè)備型號 SM-300 型

2 換熱面積 35 ㎡

3 最大換熱量 ～72kw

4 補(bǔ)冷風(fēng)機(jī) 4-72NO3.6A；Q=3527m3/h；R=2900r/min

H=1256Pa；N=2.2KW-2P

五 氮氣機(jī)組 PSA-5/49（流量：5Nm3/h 純度：97% ）儲氣罐

5Nm3/h，壓力 6kg，裝機(jī)功率：2.2kw

六 壓縮空氣耗量 0.4M3/min

七 設(shè)備總功率 總裝機(jī)功率：134KW