無(wú)泄漏是化工設(shè)備的永恒追求。正是這種要求促進(jìn)了磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)大。但是，真正做到無(wú)泄漏還有很長(zhǎng)的路要走，比如磁力泵隔離套的使用壽命、材料的孔蝕、靜態(tài)密封的可靠性等等。下面簡(jiǎn)單介紹一下密封的一些基本情況:

　　密封形式:對(duì)于靜態(tài)密封，通常只有密封墊和密封圈，密封圈廣泛應(yīng)用于O型圈;對(duì)于動(dòng)態(tài)密封，氟塑料泵化工泵很少使用填料密封，主要是機(jī)械密封。機(jī)械密封分為單端面和雙端面、平衡型和非平衡型。平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0兆帕)。雙端面機(jī)械密封主要用于高溫、易結(jié)晶、粘度、顆粒和有毒揮發(fā)介質(zhì)。雙端面機(jī)械密封應(yīng)向密封腔注入隔離液，壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1兆帕。單端面機(jī)械密封具有安裝維護(hù)簡(jiǎn)單、無(wú)需添加冷卻隔離液、價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)。它是化學(xué)泵中廣泛使用的動(dòng)態(tài)密封形式。
　　密封材料:化工磁力泵靜密封材料一般采用氟橡膠，特殊情況下采用聚四氟乙烯材料的機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)材料的配置很重要，硬質(zhì)合金和硬質(zhì)合金不能磨損，價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也不合理，因此根據(jù)介質(zhì)的特征進(jìn)行區(qū)別對(duì)待。
　　粘度問(wèn)題:介質(zhì)的粘度對(duì)泵的性能有很大影響。當(dāng)粘度增加時(shí)，化工磁力泵的揚(yáng)程曲線下降，良好工作條件下的揚(yáng)程和流量下降，功率上升，效率下降。一般樣上的參數(shù)都是輸送清水時(shí)的性能，輸送粘性介質(zhì)時(shí)要換算。對(duì)于粘度高的漿液、膏液、粘液的輸送，建議選擇砂漿泵。