回收含鈀催化劑


含鈀催化劑回收方法:
1、化學(xué)法:
將含鈀催化劑在硫酸中加熱溶解,然后加入氯化銨溶液進(jìn)行還原處理,使鉑族金屬與氧化劑作用而分離出來(lái)。此法適用于低濃度廢液或含有大量雜質(zhì)的廢液。由于這種方法需要大量的設(shè)備、場(chǎng)地和人員,而且反應(yīng)過(guò)程易引起二次污染(如SO2、NOX等),故一般較少采用。
2、濕式氧化法:
用氫氧化鈉溶液對(duì)含鉑族金屬的廢料進(jìn)行處理時(shí),可選用堿性介質(zhì)作為氧化劑;也可用氯酸鈉溶液作為氧化劑;還可采用酸性介質(zhì)作為氧化劑(例如:鹽酸)。
3、電解法:
將含鉑族金屬的廢料溶于水中后電解析出金、銀和鉑族金屬混合物。該方法簡(jiǎn)單易行,所得產(chǎn)品純度高、回收率較高且易于提純精制。但需使用專用設(shè)備并嚴(yán)格控制溫度及電壓等條件以保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;同時(shí)電解質(zhì)消耗量大且不易再生利用。
4、溶劑萃取法和離子交換樹(shù)脂吸附法:
這兩種方法是常用的處理方法之一:
(1)溶劑萃取法是先用有機(jī)溶劑浸出貴金屬后再用酸分解提取的方法(常用有機(jī)溶劑為苯系物);或用有機(jī)溶質(zhì)與無(wú)機(jī)酸作用生成絡(luò)合物再通過(guò)沉淀分離的方法來(lái)提取貴金屬(常用有機(jī)溶質(zhì)為氰化亞銅)。兩種方法的共同缺點(diǎn)是成本高、能耗大、勞動(dòng)強(qiáng)度大且操作復(fù)雜不便控制;另外還有一定的毒性危害性以及環(huán)境污染問(wèn)題存在。
(2)離子交換樹(shù)脂吸附法是應(yīng)用多孔性固體物質(zhì)作吸附劑把溶液中呈溶解狀態(tài)的重金屬離子從水相中帶出的一種技術(shù).其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低廉便于大規(guī)模生產(chǎn)。
5、生物冶金:
生物冶金是近年來(lái)發(fā)展較快的新興工業(yè)領(lǐng)域之一.所謂生物冶金是指運(yùn)用微生物代謝活動(dòng)產(chǎn)生的能量來(lái)驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)化工過(guò)程的技術(shù).這種技術(shù)具有無(wú)三廢排放不產(chǎn)生有害氣體等優(yōu)點(diǎn)因而受到人們的重視和應(yīng)用推廣開(kāi)來(lái)。
6、高溫高壓蒸汽水解:
高溫高壓蒸汽水解是將含鈀催化劑置于300~。
