SA645GrA和SA645GrB壓力容器用特殊特殊熱處理5%和5.5%鎳合金鋼板

1. SA645GrA和SA645GrB適用于奧氏體化、淬火、回火、和逆轉(zhuǎn)退火的5%和5.5%的鎳合金鋼板。這種鋼板主要供低溫或深冷溫度下焊接壓力容器之用。

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2. SA645GrA和SA645GrB煉鋼工藝：鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼，并符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)細(xì)奧氏體晶粒度的要求。

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3.SA645GrA和SA645GrB熱處理：

3.1 SA645GrA級(jí)鋼板，工藝和順序：

3.1.1 淬火硬化：鋼板應(yīng)加熱到1575~1675°F（885~915℃），并在此溫度下保溫至少1h/in.（2.4min/mm）壁厚，但不得少于15min，然后水淬到300°F(150℃)以下。

3.1.2 回韌處理：將鋼板重新加熱到1275~1400°F（690~760℃），并在此溫度下保溫至少1h/in.（2.4min/mm）壁厚，但不得少于15min，然后水淬到300°F(150℃)以下。

3.1.3 逆轉(zhuǎn)退火：將鋼板重新加熱到1150~1225°F（620~665℃），并在此溫度下保溫至少1h/in.（2.4min/mm）壁厚，但不得少于15min，然后水淬到300°F(150℃)以下。

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3.2 SA645GrB工藝和順序

3.2.1 淬火硬化：鋼板應(yīng)加熱到1470~1600°F（800~870℃），并在此溫度下保溫下保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間以在整個(gè)鋼板厚度內(nèi)獲得均勻的溫度，然后放入液體介質(zhì)內(nèi)淬火。

3.2.2 回韌處理：將鋼板重新加熱到1200~1330°F（650~720℃），并在此溫度下保溫至少1h/in.（2.4min/mm）壁厚，但不得少于15min，然后對(duì)公稱壁厚大于5/8in.（16mm）的鋼板水淬到300°F（150℃）以下，或者對(duì)公稱壁厚小于等于5/8in.（16mm）的鋼板空冷或水淬到300°F（150℃）以下。

3.2.3 逆轉(zhuǎn)退火：將鋼板重新加熱到1020~1150°F（550~620℃），并在此溫度下保溫至少30min/in.（1.2min/mm）壁厚，但不得少于15min，然后水淬到300°F(150℃)以下。

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4. SA645GrA和SA645GrB化學(xué)成分要求

元素 成 分，%

A級(jí)鋼 B級(jí)鋼

C,≤ 熔煉分析

成品分析 0.13

0.15 0.13

0.15

Mn 熔煉分析

成品分析 0.30~0.60

0.25~0.66 0.90~1.50

0.84~1.59

P,≤ 熔煉分析

成品分析 0.025

0.035 0.020

0.025

S,≤ 熔煉分析

成品分析 0.025

0.035 0.010

0.015

Si 熔煉分析

成品分析 0.20~0.40

0.18~0.45 0.15~0.30①

0.13~0.33①

Ni 熔煉分析

成品分析 4.8~5.2

4.7~5.3 5.0~6.0

4.9~6.1

Cr 熔煉分析

成品分析 ...

... 0.10~1.00

0.06~1.05

Mo 熔煉分析

成品分析 0.20~0.35

0.17~0.38 0.10~0.30

0.09~0.33

Al 熔煉分析

成品分析 0.02~0.12

0.01~0.16 0.02~0.05

0.015~0.06

N 熔煉分析

成品分析 0.020

0.025 0.010

0.010

①如若鋁含量的總量大于等于0.030%或酸溶解鋁含量大于等于0.025%，則規(guī)定的小限值不適用。

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5.SA645GrA和SA645GrB力學(xué)性能要求

項(xiàng)目 A級(jí)鋼 B級(jí)鋼

屈服強(qiáng)度，≥

ksi（MPa）①， 65

（450） 85

（590）

抗拉強(qiáng)度，

ksi（MPa） 95~115

（655~795） 100~120

（690~830）

2in.（50mm）標(biāo)距伸長(zhǎng)率

≥，%② 20.0 20

①按0.2%殘余變形，或按鋼廠與采購(gòu)方之間的協(xié)議按在載荷下0.5%伸長(zhǎng)法測(cè)定；

②伸長(zhǎng)率的修正，見(jiàn)A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)。

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6.SA645GrA和SA645GrB沖擊試驗(yàn)：

A級(jí)鋼：-220°F（-140℃）

A級(jí)鋼：-320°F（-195℃）