【轉(zhuǎn)】電動自行車通用技術(shù)條件.(GB17761-1999)
電動自行車通用技術(shù)條件.(GB17761-1999)
發(fā)表日期: 2011-04-09 11:29
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文章來源:區(qū)公安局
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電動自行車通用技術(shù)條件(GB17761—1999)
(1999年5月28日)
1 范 圍
本標準規(guī)定了電動自行車的定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等。
本標準適用于電動自行車。
2 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB3565—1993自行車 安全要求
GB/T3566—1993自行車 裝配要求
GB/T12742—1991自行車檢測設(shè)備和器具技術(shù)條件
QB/T1217—1991自行車電鍍技術(shù)條件
QB/T1218—1991自行車油漆技術(shù)條件
QB1714—1993自行車 命名和型號編制方法
QB1880—1993自行車 車架
QB/T2184—1995自行車鋁合金件陽極氧化技術(shù)條件
QB2191—1995自行車反射器
3 定 義
本標準采用下列定義。
電動自行車electricbicycle
以蓄電池作為輔助能源,具有兩個車輪,能實現(xiàn)人力騎行、電動或電助動功能的特種自行車。
4 產(chǎn)品分類
4.1 分類原則及代號
電動自行車按電動機與驅(qū)動輪之間的傳動方式分為:
軸傳動,代號為Z;
鏈傳動,代號為L;
皮帶傳動,代號為P;
摩擦傳動,代號為M;
其他傳動,代號為Q。
4.2 型號編制方法
電動自行車的型號編制方法應(yīng)按QB1714—1993第5章的規(guī)定,并冠以TD。
電動自行車的型式、車輪直徑和代號見表1。
表1
車輪直徑系列
mm
代號
型式
710660610560510455405
男式AEGKMOQ
女式BFHLNPR
電動自行車的型號表示示例:
車輪直徑為560mm、女式車架、軸傳動、工廠設(shè)計順序號為15的電動自行車,其型號應(yīng)為:TDL15Z型
4.3 主要技術(shù)參數(shù)及性能
電動自行車的主要技術(shù)參數(shù)及性能指標的設(shè)置見附錄A(標準的附錄)。
除本標準中已有規(guī)定的項目以外,其余的項目,由生產(chǎn)廠自行選定。
5 技術(shù)要求
5.1 整車主要技術(shù)性能要求
5.1.1最高車速
電動自行車最高車速應(yīng)不大于20km/h。
5.1.2整車質(zhì)量(重量)
電動自行車的整車質(zhì)量(重量)就不大于40kg。
5.1.3腳踏行駛能力
電動自行車必須具有良好的腳踏騎行功能,30min的腳踏行駛距離應(yīng)不小于7km。
5.1.4續(xù)行里程
電動自行車一次充電后的續(xù)行里程應(yīng)不小于25km。
5.1.5最大騎行噪聲
電動自行車以最高車速作電動勻速騎行時(電助動的以15km/h~18km/h速度電助動騎行)的噪聲應(yīng)不大于62dB(A)。
5.1.6百公里電耗
電動自行車以電動騎行(電助動的以電助動騎行),100km的電能消耗應(yīng)不大于1.2kW·h。
5.1.7電動機功率
電動自行車的電動機額定連續(xù)輸出功率應(yīng)不大于240W。
5.2 整車安全要求
5.2.1制動性能
電動自行車以最高車速電動騎行時(電助動的以20km/h的車速電助動騎行),其干態(tài)制動距離應(yīng)不大于4m,濕態(tài)制動距離應(yīng)不大于15m。
5.2.2車架/前叉組合件強度
5.2.2.1車架/前叉組合件沖擊強度
a)重物落下:按GB3565—1993中7.1的規(guī)定;
b)組合件落下:按GB3565—1993中7.2的規(guī)定。
5.2.2.2車架/前叉組合件振動強度
按QB1880—1993中5.4.2的男、女車架的規(guī)定。
5.2.3車把
5.2.3.1把立管安全線
按GB3565—1993中6.2的規(guī)定
5.2.3.2把立管力矩
按GB3565—1993中6.5的規(guī)定
5.2.3.3把立管靜負荷
按GB3565—1993中6.5的規(guī)定
5.2.3.4把橫管和把立管的力矩
按GB3565—1993中6.5的規(guī)定
5.2.3.5把立管和前叉立管的力矩
按GB3565—1993中6.5的規(guī)定
5.2.4車輪
5.2.4.1車輪靜負荷
按GB3565—1993中9.3的規(guī)定
5.2.4.2車輪夾緊力
按GB3565—1993中9.4的規(guī)定
5.2.4.3輪胎寬度
電動自行車車輪的輪胎寬度應(yīng)不大于54mm。
5.2.5腳蹬間隙
a)地面距離:按GB3565—1993中11.2.1的規(guī)定
b)足趾間隙:按GB3565—1993中11.2.2的規(guī)定
5.2.6鞍座
5.2.6.1鞍管安全線
按GB3565—1993中12.2的規(guī)定
5.2.6.2鞍座調(diào)節(jié)夾緊強度
按GB3565—1993中12.3的規(guī)定
5.2.7反射器和鳴號裝置
電動自行車應(yīng)裝有前燈或前反射器、后反射器、側(cè)反射器和腳蹬反射器,還應(yīng)裝有鳴號裝置。反射器的光學要求按QB2191—1995中5.3的規(guī)定。
5.2.8電器部件
5.2.8.1電器裝置
電動自行車的電器系統(tǒng)應(yīng)安裝到位,極性正確;系統(tǒng)的電線裝置應(yīng)符合GB3565—1993中15.1.2的要求,電器配線應(yīng)與電流量相適應(yīng),以確保電動騎行時的安全、可靠。
5.2.8.2絕緣性能
電動自行車應(yīng)對其電器系統(tǒng)采取防雨措施。系統(tǒng)的所有接線均不應(yīng)裸露。電動自行車的車體和電器部件的外殼均不應(yīng)帶電,其絕緣電阻值應(yīng)不小于2M佟?
5.2.8.3蓄電池密封性
電動自行車的蓄電池應(yīng)有良好的密封性。在正常安裝位置條件下,充放電時不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
5.2.8.4蓄電池的標稱電壓
蓄電池的標稱電壓應(yīng)不大于48V。
5.2.8.5制動斷電裝置
電動自行車應(yīng)裝有制動斷電裝置,在制動時應(yīng)能自動切斷電源。
5.2.8.6欠壓、過流保護功能
電動自行車的控制器應(yīng)具有欠壓、過流保護功能和短路保險裝置。在電動騎行時調(diào)速應(yīng)穩(wěn)定、可靠。
5.3 整車裝配要求
5.3.1總體要求
a)電動自行車應(yīng)按其型號要求組裝,不得錯裝和漏裝;
b)電動自行車各緊固件應(yīng)緊固到位,各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活;
c)各對稱部件應(yīng)與車架中心面左、右對稱,不得有明顯的偏斜;
d)變速裝置和制動系統(tǒng)應(yīng)裝配正確,操縱靈活;
e)電動自行車的不動件不允許與運動部件相碰擦。
5.3.2輪輞徑向、端面圓跳動量
按GB/T3566—1993中13.1的規(guī)定。
5.3.3前、后輪輞與前叉、車架平、立叉兩邊間隙的相對偏差
按GB/T3566—1993中15.1的規(guī)定。
5.3.4前、后輪中心面相對偏差
按GB/T3566—1993中15.2的規(guī)定。
5.4 整車外觀要求
a)電動自行車各外露零、部件的表面應(yīng)清潔,無污漬、銹蝕,商標、貼花應(yīng)完整、清晰,位置應(yīng)正確;
b)各電鍍外露件按QB/T1217—1991中5.1.1鍍鉻一類件和鍍鋅一類件的規(guī)定;
c)各油漆外露件按QB/T1217—1991中3.1.1油漆一類件的規(guī)定;
d)各鋁合金外露件按QB/T1217—1991中4.1外觀一類件的規(guī)定;
e)電動自行車各塑料件的表面應(yīng)色澤均勻,無明顯的飛邊、劃傷、裂紋和凹陷。
5.5 整車道路行駛要求
電動自行車經(jīng)100km道路騎行試驗,試驗過程中不應(yīng)發(fā)生整車各零部件的斷裂和電器控制系統(tǒng)各部件的損壞或失效,試驗后不應(yīng)喪失其電動騎行功能。
5.6 說明書的要求
每輛電動自行車必須附有說明書,并應(yīng)有下列內(nèi)容;
a)在仔細閱讀說明書、了解電動自行車的性能之前,不要使用電動自行車;不要借給不會操縱電動自行車的人騎行;
b)對把橫管、反立管、鞍座、鞍管和車輪的緊固件應(yīng)推薦旋緊力矩;應(yīng)注意把立管和鞍管的安全線;
c)潤滑——潤滑部位、潤滑周期及推薦潤滑用油;
d)正確的鏈條張緊度和調(diào)整方法;
e)車閘的調(diào)整和對閘皮調(diào)換的建議,注意雨、雪天騎行應(yīng)增加制動的距離;
f)電動機、控制器、蓄電池的正確使用和保養(yǎng)方法;
g)充電器的正確、安全作用方法;
h)本標準附錄A(標準的附錄)的技術(shù)參數(shù)和性能指標。
其他事項是否需要包括在內(nèi),由生產(chǎn)廠自行決定。
6 試驗方法
本章所用的檢測設(shè)備和器具應(yīng)符合GB/T12742的有關(guān)規(guī)定。電器裝置的檢測用儀表,其精度等級應(yīng)不低于0.5級;測功計的精度應(yīng)不低于1%;直流電源的波紋系數(shù)應(yīng)不大于5%;聲級計精度為±1dB。
6.1 整車主要技術(shù)性能試驗
6.1.1最高車速試驗(電助動的不進行本試驗)
6.1.1.1試驗條件
a)騎行者質(zhì)量(重量):75kg,不足75kg者應(yīng)加配重至75kg;
b)試驗環(huán)境:溫度為-5℃~30℃;風速不大于3m/s;試驗時應(yīng)避免雨、雪天氣;
c)試驗路面:平坦的瀝青或混凝土路面。
6.1.1.2試驗步驟
a)在試驗跑道上設(shè)置100m的測試區(qū)間,兩端應(yīng)有足夠長的輔助騎行區(qū);
b)電動自行車在電動騎行到測試區(qū)間之前,應(yīng)完成全部加速過程,達到其最高車速,并以此速度通過測試區(qū)間;
c)用秒表測定電動自行車往返通過測試區(qū)間的時間;
d)按式(1)計算最高車速:
?V=720/t?(1)
式中:?V?——最高車速,km/h;
?t?——往返通過測試區(qū)間的時間,s
e)該項試驗應(yīng)連續(xù)往返電動騎行兩次,取其試驗結(jié)果的平均值。
6.1.2整車質(zhì)量(重量)測定
將整車(含蓄電池)放在磅秤上稱其質(zhì)量(重量)。
6.1.3腳踏行駛能力試驗
6.1.3.1試驗條件
腳踏行駛能力的試驗條件見6.1.1.1條。
6.1.3.2試驗步驟
在試驗道路上,設(shè)置一測試區(qū)間,以人力作往返騎行共7km,用秒表記錄其時間。
6.1.4試驗條件
續(xù)行里程的試驗條件見6.1.1.1條。當試驗結(jié)果發(fā)生爭議時,可在環(huán)境溫度為(25±5)℃條件下,進行仲裁試驗。
6.1.4.2試驗步驟
按制造廠的說明書對蓄電池充足電,以最高車速電動騎行(電助動的以電助動騎行)到欠壓保護裝置作出反應(yīng)為止,記錄其騎行里程。
6.1.5最大騎行噪聲試驗
6.1.5.1試驗條件
最大騎行噪聲的試驗條件見6.1.1.1條,此外還應(yīng)滿足下列要求:
試驗場地應(yīng)空曠,離測試中心約50m半徑的范圍內(nèi)不應(yīng)有大的反射物。測試區(qū)的本底噪聲應(yīng)不大于55dB(A)。
6.1.5.2試驗步驟
a)試驗場地的布置(如圖1所示);
b)聲級計采用“A”計權(quán)網(wǎng)絡(luò)、快擋進行測量,聲級計放置的離地高度為1.2m;
c電動自行車應(yīng)以最高車速勻速電動騎行(電助動的以15km/h~18km/h的速度電助動騎行)通過測試區(qū),讀取聲級計的最大讀數(shù),并算出左、右兩側(cè)聲級計的讀數(shù)平均值;
d)以同樣的方法測算返回的兩側(cè)聲級計的讀數(shù)平均值。
以往返騎行的兩個平均值的較大者,作為電動自行車的最大騎行噪聲。
6.1.6百公里電耗試驗
a)在完成6.1.4續(xù)行里程的試驗之后,按制造廠的說明書,對蓄電池充足電,并記錄下電網(wǎng)上功率表的耗電度數(shù);
b)按式(2)換算百公里電耗:
百公里電耗=100×功率表度數(shù)續(xù)行里程數(shù)(2)
6.1.7電動機功率試驗
a)電動機的功率應(yīng)在測功儀上進行測試;
b)將電動機接上額定值流電壓,加載到其額定轉(zhuǎn)矩,在測功儀上讀得其額定連續(xù)功率。
6.2 整車安全要求試驗
6.2.1制動性能試驗
按GB3565—1993第22章規(guī)定的方法進行試驗。
6.2.2車架/前叉組合件強度試驗
6.2.2.1車架/前叉組合件沖擊強度試驗
按GB3565—1993第25.1和25.2的規(guī)定進行試驗。
6.2.2.2車架/前叉組合件振動強度試驗
a)按QB1880—1993第6.4.2的規(guī)定進行試驗;
b)電動機和蓄電池安裝在車架上的電動自行車,應(yīng)包含這兩個部件進行試驗。如影響試驗的正常進行,可在相應(yīng)部位加配重。
6.2.3車把試驗
6.2.3.1把立管安全線試驗
目測檢查和用直尺測量。
6.2.3.2把立管力矩試驗
按GB3565—1993第24.1.1的規(guī)定進行試驗。
6.2.3.3把立管靜負荷試驗
按GB3565—1993第24.1.2的規(guī)定進行試驗。
6.2.3.4把橫管和把立管的力矩試驗
按GB3565—1993第24.2的規(guī)定進行試驗。
6.2.3.5把立管和前叉立管的力矩試驗。
按GB3565—1993第24.3的規(guī)定進行試驗。
6.2.4車輪試驗
6.2.4.1車輪靜負荷試驗
按GB3565—1993第26章的規(guī)定進行試驗。
6.2.4.2車輪夾緊力試驗
按GB3565—1993第9.4的規(guī)定進行試驗。
6.2.4.3輪胎寬度測量
用專用卡尺進行測量。
6.2.5腳蹬間隙測量
按GB3565—1993第11.2的規(guī)定進行測量。
6.2.6鞍座試驗
6.2.6.1鞍管安全線測量
目測檢查和用直尺測量。
6.2.6.2鞍座調(diào)節(jié)夾緊強度試驗
按GB3565—1993第28章的規(guī)定進行試驗。
6.2.7反射器和鳴號裝置的檢測
目測檢查。反射器按QB2191—1995第6.1的規(guī)定進行光學試驗。
6.2.8電器部件試驗
6.2.8.1電器系統(tǒng)檢測
目測檢查電器系統(tǒng)是否安裝到位,接線的極性是否正確,電線安裝是否與運動部件或銳邊相碰擦;并用手拉力計測試線路連接的牢固性。
6.2.8.2絕緣性能測量
絕緣性能用250V兆歐表進行檢測,檢測部件為車架、車把和蓄電池、電動機外殼。
6.2.8.3蓄電池密封性檢查
目測檢查。
6.2.8.4蓄電池標稱電壓測量
蓄電池充足電后,靜放2h,用直流電壓表測量其標稱電壓,測量值允許比5.2.8.4的規(guī)定值標升15%。
6.2.8.5制動斷電裝置試驗(電助動的不進行本試驗)
在蓄電池和電動機回路上串接一直流電流表,將動力電路接通,讓電動機驅(qū)動,然后握閘,觀察電流表是否斷流。
6.2.8.6欠壓、過流保護功能試驗
a)按制造廠的說明書,將電動機接上其額定電壓,然后逐漸降低電壓,到說明書標明的欠壓狀態(tài),觀察其欠壓保護裝置是否動作;
b)在蓄電池和電動機回路上串接一直流電流表,接通電路,當電流增大到說明書標明的過流狀態(tài),觀察電流表是否斷流或限流。
6.3 整車裝配要求檢驗
6.3.1總體要求檢驗
采用手感和目測法檢驗。
6.3.2輪輞徑向、端面圓跳動量測量
按GB/T3566—1993第23章的規(guī)定進行測量。
6.3.3前、后輪輞和前叉、車架平、立叉兩邊間隙的相對偏差測量
按GB/T3566—1993第26章的規(guī)定進行測量。
6.3.4前、后輪中心面相對偏差測量
GB/T3566—1993第27章的規(guī)定進行測量。
6.4 整車外觀要求檢驗
采用手感和目測法檢驗。
6.5 整車道路行駛試驗
6.5.1試驗條件
a)試驗道路:平整的瀝青路、混凝土路、砂石路。
b)騎行者質(zhì)量(重量):75kg,不足75kg者加配重至75kg。
6.5.2試驗步驟
a)試驗前應(yīng)對被試電動自行車進行檢查和調(diào)整,使各部件保持良好的工作狀態(tài)。調(diào)整過程中,允許進行不大于3km的檢查行駛,以確保調(diào)整妥善;
b)試驗時在保證行駛安全的情況下,盡可能以較高車速行駛,最低車速應(yīng)不低于15km/h,電動騎行過程中不允許滑行;
c)在100km道路行駛里程中,應(yīng)進行10km的腳踏騎行。
6.6 說明書的要求檢查
查閱生產(chǎn)廠的說明書。
7 檢驗規(guī)則
7.1 電動自行車的檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗(包括周期檢驗、鑒定檢驗)。
7.2 電動自行車須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格,并附有檢驗合格證,方能出廠。
7.3 檢驗周期和樣本
7.3.1出廠檢驗
按批進行逐輛檢驗。
7.3.2周期檢驗
a)年產(chǎn)萬輛以上者,每季度抽檢一次;
b)年產(chǎn)萬輛以下者,每半年抽檢一次;
c)樣本數(shù)量:四輛整車。
7.3.3鑒定檢驗
鑒定檢驗只有在新產(chǎn)品鑒定時進行。樣本數(shù)量:四輛整車。
7.4 檢驗項目和數(shù)量
7.4.1出廠檢驗、周期檢驗和鑒定檢驗項目見表2。
表2
〖BHDFG4,F(xiàn)K4,K14,K9,K4。2,KF〗
項目
分類檢驗
項目
本標準條款
技術(shù)要求試驗方法
出廠
檢驗周期
檢驗鑒定
檢驗
否決
項目
〖BHDG1*2,K14ZQ,K4*2。2,K4。2,KF〗
最高車速5.1.16.1.1×√√
制動性能5.2.16.2.1×√√
車架/前叉組合件強度5.2.26.2.2×√√
重要
項目
〖BHDG1*2,K14ZQ,K4*2。2,K4。2,KF〗
整車重量5.1.26.1.2×√√
腳踏行駛能力5.1.36.1.3×√√
續(xù)行里程5.1.46.1.4×√√
最大騎行噪聲5.1.56.1.5×√√
電動機功率5.1.76.1.7×√√
把立管力矩5.2.3.26.2.3.2×√√
把立管靜負荷5.2.3.36.2.3.3×√√
把橫管和把立管的力矩5.2.3.46.2.3.4×√√
把立管和前叉立管的力矩5.2.3.56.2.3.5×√√
車輪靜負荷5.2.4.16.2.4.1×√√
車輪夾緊力5.2.4.26.2.4.2×√√
腳蹬間隙5.2.56.2.5×√√
鞍座調(diào)節(jié)夾緊強度5.2.6.26.2.6.2×√√
絕緣性能5.2.8.26.2.8.2×√√
蓄電池的標稱電壓5.2.8.46.2.8.4×√√
制動斷電裝置5.2.8.56.2.8.5×√√
欠壓、過流保護功能5.2.8.66.2.8.6×√√
整車道路行駛要求5.56.5×△√
一般
項目
〖BHDG1*2,K14ZQ,K4*2。2,K4。2,KF〗
百公里電耗5.1.66.1.6×√√
把立管安全線5.2.3.16.2.3.1×√√
輪胎寬度5.2.4.36.2.4.3×√√
鞍管安全線5.2.6.16.2.6.1×√√
反射器和鳴號裝置5.2.76.2.7×√√
電器裝置5.2.8.16.2.8.1×√√
蓄電池密封性5.2.8.36.2.8.3×√√
總體要求5.3.16.3.1×√√
輪輞徑向、端面圓跳動量5.3.26.3.2×√√
前、后輪輞與前叉、車架平、立叉兩邊間隙的相對偏差5.3.36.3.3×√√
前、后輪中心面相對偏差5.3.46.3.4×√√
整車外觀要求5.46.4×√√
說明書的要求5.66.6×√√
注:√為必須檢查的項目;△為按需要進行檢查的項目;×為不需要進行檢查的項目。
7.4.2出廠檢驗項目采用逐輛檢驗。周期檢驗和鑒定檢驗中的車架/前叉沖擊強度、振動強度、電動機功率、車輪靜負荷等項目檢驗一個樣本,其余項目均檢驗兩個樣本。
7.5 評判方法
7.5.1項目分類
本檢驗規(guī)則將所有的項目分為:否決項目、重要項目和一般項目三類,具體劃分見表2。
7.5.2出廠檢驗
根據(jù)表2的出廠檢驗項目,出廠產(chǎn)品均須達到檢驗項目的技術(shù)要求或按供需雙方合同規(guī)定。
7.5.3型式檢驗
7.5.3.1項目合格判定條件:須以受檢的樣本數(shù)全部合格方判定為項目合格。
7.5.3.2型式檢驗的結(jié)果符合下列各條,則判為合格。
a)否決項目應(yīng)全部達到本標準要求;
b)重要項目應(yīng)有十五項以上(包括十五項)達到本標準要求;
c)一般項目應(yīng)有九項以上(包括九項)達到本標準要求。
7.5.3.3復(fù)驗條件
若按7.5.3.2條被判為不合格的產(chǎn)品,如符合下列條件者,允許加倍抽檢一次。
a)否決項目應(yīng)全部達到本標準要求;
b)重要項目出現(xiàn)五項以下(包括五項)未達到本標準要求;
c)重要項目和一般項目累計出現(xiàn)八項以下(包括八項)未達到本標準要求。
復(fù)驗產(chǎn)品的評判方法見7.5.3.2條。
附 錄A
(標準的附錄)
電動自行車主要技術(shù)參數(shù)和性能指標的設(shè)置
A1 整車主要技術(shù)參數(shù)
A1.1外形尺寸:長×寬×高mm
A1.2前后輪中心距mm
A1.3整車質(zhì)量(重量)kg
A1.4載質(zhì)量(重量)kg
A1.5最高車速km/h
A1.6續(xù)行里程km
A2 蓄電池主要技術(shù)參數(shù)
A2.1蓄電池類型
A2.2容量Ah
A2.3標稱電壓V
A3 電動機主要技術(shù)參數(shù)
A3.1電動機型式
A3.2額定連續(xù)輸出功率W
A3.3額定轉(zhuǎn)速r/min
A3.4額定電壓V
A3.5額定輸出轉(zhuǎn)矩N·m
A4 控制器和充電器的主要技術(shù)參數(shù)
A4.1欠壓保護值V
A4.2過流保護值A(chǔ)