1000噸三梁四柱液壓機是一款多功能型壓力機，根據(jù)工藝需要，配伺服系統(tǒng)，常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等。同時配備伺服系統(tǒng)，具有高效、節(jié)能、噪音低、發(fā)熱少的特點。

1000噸三梁四柱液壓機的性能特點：

1、 1000噸三梁四柱液壓機_伺服1000噸四柱油壓機機身為三梁四柱式結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保壓力機機身不變形。

2、上滑梁、滑塊以及工作臺采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，振動時效處理消除內(nèi)應力，立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍硬鉻處理。

3、泵站采用PLC可編程控制電氣系統(tǒng)，設有獨立移動按鈕站，操作方便。

4、液壓系統(tǒng)采用集成式插裝閥控制，動作靈敏，可靠，無滲漏。

5、1000噸三梁四柱液壓機_伺服1000噸四柱油壓機設有液壓安全回路和滑塊上死點鎖緊機構(gòu)，安全性能好。

6、 設有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，油泵進油口裝有過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。

7、工作壓力和行程可根據(jù)需要在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。壓力、行程、速度可以一定范圍任意調(diào)節(jié)。

1000噸三梁四柱液壓機的組成結(jié)構(gòu)：

1000噸三梁四柱液壓機_伺服1000噸四柱油壓機主要由主機、液壓系統(tǒng)、控制機構(gòu)三大部分組成。主機包括機身、油缸、油箱等。液壓系統(tǒng)包括電機、油泵、閥塊、閥件、管路等?？刂茩C構(gòu)包括限程裝置、管路及電氣控制箱等。采用先進的插裝閥，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了管路連接，提高了系統(tǒng)的密封性，減少滲漏。立柱采用四螺母結(jié)構(gòu)，提高了預緊性能，能長期保持精度的穩(wěn)定性?；瑝K可實現(xiàn)定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時等功能；工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。

油缸：主缸采用活塞缸結(jié)構(gòu)，缸體經(jīng)過滾壓處理，活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)，表面經(jīng)過鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀、耐腐蝕。

限位裝置：位于1000噸三梁四柱液壓機_伺服1000噸四柱油壓機主機機身右側(cè)，行程開關(guān)控制上下極限位置，調(diào)節(jié)上下限位開關(guān)即調(diào)節(jié)滑塊上下運動位置。

電氣系統(tǒng)：1000噸雙缸三梁四柱油壓機設有獨立的電氣控制系統(tǒng)，繼電器或PLC控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制。本機電源為AC380V，50HZ； 指示燈電壓為380V。

伺服1000噸三梁四柱液壓機和普通四柱拉伸機相比到底有什么優(yōu)點：

1、精度：實現(xiàn)了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制；克服了步進電機失步的問題；

2、轉(zhuǎn)速：高速性能好，一般額定轉(zhuǎn)速能達到2000～3000轉(zhuǎn)；

3、適應性：抗過載能力強，能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負載，對有瞬間負載波動和要求快速啟動的場合特別適用；

4、穩(wěn)定：低速運行平穩(wěn)，低速運行時不會產(chǎn)生類似于步進電機的步進運行現(xiàn)象。適用于有高速響應要求的場合；

5、及時性：電機加減速的動態(tài)相應時間短，一般在幾十毫秒之內(nèi)；

6、舒適性：發(fā)熱和噪音明顯降低。

1000噸三梁四柱液壓機_伺服1000噸四柱油壓機采用二通插裝閥；電器控制系統(tǒng)可配“PLC”可編程序控制器，并有獨立的電器及液壓動力機構(gòu)。采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動操作方式。1000噸四柱拉伸液壓機適用于金屬材料的拉伸、沖裁（應選配沖裁緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于較正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品，絕緣材料的壓制成型。

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