這幾天，有幾個朋友私信我，問了我不少問題，其中有一個讓我講一講“數(shù)字化工廠”方面的知識，了解我的人想必都清楚，我這個人一般都是有求必應(yīng)的。

所以今天來聊一聊“數(shù)字化工廠”的常見術(shù)語，幫助大家快速搞懂這個行業(yè)。這樣，當(dāng)你與同行/同事交流時，聽到他們談?wù)撨@些術(shù)語你也能心領(lǐng)神會，不至于感到困惑。

據(jù)我了解，這些術(shù)語甚至連一些從事相關(guān)行業(yè)的朋友都不太熟悉。因此，這也算是給大家做一個全面的術(shù)語科普了，其中也總結(jié)了一些行業(yè)通俗名稱與大家分享。我相信，無論是在從事“數(shù)字工廠”行業(yè)的朋友，還是正在求職的朋友，都會從中受益。

一、數(shù)字化工廠概念

數(shù)字化工廠（"Digital factory"，簡寫為 "DF"）：

是指利用先進(jìn)的信息技術(shù)和數(shù)字化解決方案，通過整合生產(chǎn)、物流和供應(yīng)鏈等各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化、高效率和靈活性的制造生產(chǎn)模式。

數(shù)字化工廠通過數(shù)字技術(shù)和自動化技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)工廠內(nèi)部各項工作的數(shù)碼化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，從而提升生產(chǎn)過程的可控性、質(zhì)量和效率，減少資源浪費，并為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。數(shù)字化工廠通常包括物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、工業(yè)自動化系統(tǒng)、云計算、人工智能、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)的應(yīng)用，以及相關(guān)的管理和運營模式的變革。

二、通用數(shù)字化工廠術(shù)語

1、數(shù)字化轉(zhuǎn)型（Digital Transformation）：

將傳統(tǒng)工廠的各個方面，包括生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、數(shù)據(jù)分析等，采用數(shù)字技術(shù)進(jìn)行改造和優(yōu)化的過程。

2、物聯(lián)網(wǎng)（Internet of Things，簡稱 IoT）：

通過互聯(lián)網(wǎng)連接各種設(shè)備和傳感器，實現(xiàn)設(shè)備之間的通信和數(shù)據(jù)交換，以實現(xiàn)自動化和智能化的生產(chǎn)。

3、人工智能（Artificial Intelligence，簡稱 AI）：

利用計算機(jī)系統(tǒng)模擬人類智能的能力，對大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和決策，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

4、數(shù)據(jù)分析（Data Analytics）：

通過收集、整理和分析大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提取有價值的信息和洞察，以優(yōu)化生產(chǎn)過程和決策。

5、云計算（Cloud Computing）：

將計算和存儲資源通過互聯(lián)網(wǎng)提供給用戶，使其能夠隨時隨地訪問和共享數(shù)據(jù)和應(yīng)用程序。

6、自動化（Automation）：

使用機(jī)器和軟件來執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，減少人工干預(yù)，提高效率和準(zhǔn)確性。

7、虛擬現(xiàn)實（Virtual Reality，簡稱 VR）和增強現(xiàn)實（Augmented Reality，簡稱 AR）：

利用計算機(jī)技術(shù)創(chuàng)建虛擬的環(huán)境或?qū)⑻摂M元素與真實世界結(jié)合，以支持培訓(xùn)、設(shè)計和維護(hù)等工作。

8、數(shù)字孿生（Digital Twin）：

通過建立物理實體的數(shù)字模型，并與其實時數(shù)據(jù)進(jìn)行同步，實現(xiàn)對實體狀態(tài)的監(jiān)測、仿真和優(yōu)化。

9、供應(yīng)鏈數(shù)字化（Digital Supply Chain）：

利用數(shù)字技術(shù)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，實現(xiàn)更高效的物流、庫存和采購管理。

10、數(shù)字化生產(chǎn)（Digital Manufacturing）：

利用數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、制造和組裝的全生命周期管理，優(yōu)化制造流程。

11、智能制造（Smart Manufacturing）：

將物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)分析和自動化集成到制造過程中，實現(xiàn)智能化、靈活化和高效化的生產(chǎn)。

12、無人工廠（Lights-Out Manufacturing）：

利用高度自動化和自主化的技術(shù)，實現(xiàn)無需人工干預(yù)即可完成生產(chǎn)任務(wù)的工廠運營模式。

13、數(shù)字化操作（Digital Operations）：

將操作流程數(shù)字化，包括生產(chǎn)排程、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量控制等，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

14、自適應(yīng)生產(chǎn)（Adaptive Manufacturing）：

基于實時數(shù)據(jù)和反饋，調(diào)整生產(chǎn)過程以適應(yīng)市場需求和資源變化，提高靈活性。

15、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（Industrial Internet of Things，IIoT）：

將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，實現(xiàn)設(shè)備、工廠和供應(yīng)鏈的連接和優(yōu)化。

16、數(shù)字化質(zhì)量（Digital Quality）：

利用數(shù)據(jù)分析和監(jiān)控技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的實時監(jiān)測和改進(jìn)，減少不良品率。

17、嵌入式系統(tǒng)（Embedded Systems）：

集成在設(shè)備和機(jī)器中的計算機(jī)系統(tǒng)，用于控制、監(jiān)測和通信，支持生產(chǎn)過程的數(shù)字化。

18、智能物流（Smart Logistics）：

運用物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)分析和自動化技術(shù)，優(yōu)化物流運輸、倉儲和配送，降低成本和時間。

19、數(shù)字化設(shè)計（Digital Design）：

采用計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）和仿真技術(shù)，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和工程開發(fā)流程。

20、工業(yè)4.0（Industry 4.0）：

代表第四次工業(yè)革命，將數(shù)字化、自動化和智能化應(yīng)用于制造業(yè)，實現(xiàn)生產(chǎn)方式的革新和升級。

這些術(shù)語代表了數(shù)字化工廠領(lǐng)域中的關(guān)鍵概念和技術(shù)，了解它們將有助于您更好地理解和應(yīng)用數(shù)字化工廠的原理和方法。

三、MES 相關(guān)術(shù)語

1、制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，簡稱 MES）：

監(jiān)控和控制實際生產(chǎn)過程的系統(tǒng)，包括生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤、質(zhì)量管理和設(shè)備管理等功能。

2、倉庫管理系統(tǒng)（Warehouse Management System，簡稱 WMS）：

用于管理和優(yōu)化倉庫操作和物流流程。它提供了對倉庫內(nèi)活動的實時監(jiān)控、協(xié)調(diào)和控制。

3、倉庫控制系統(tǒng)（Warehouse Control System，簡稱 WCS）：

是一種用于管理和優(yōu)化倉庫內(nèi)設(shè)備和物流操作的軟件系統(tǒng)。與倉庫管理系統(tǒng)（WMS）不同，WCS 專注于設(shè)備級別的控制和協(xié)調(diào)，以確保倉庫內(nèi)的物料流動順暢和高效。

4、器械人控制系統(tǒng)（Robot Control System，RCS）：

是一種用于管理和控制機(jī)器人行為的軟件系統(tǒng)。RCS 提供了對機(jī)器人硬件和功能的集中控制，并負(fù)責(zé)解釋和執(zhí)行來自上層應(yīng)用的指令。

5、生產(chǎn)計劃與調(diào)度（Production Planning and Scheduling）：

確定生產(chǎn)資源（如人員、設(shè)備、原材料）的使用計劃和順序，并確保按時交付產(chǎn)品。

6、供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management，簡稱 SCM）：

協(xié)調(diào)原材料、零部件、成品和信息在供應(yīng)鏈中的流動，以實現(xiàn)高效的供應(yīng)鏈運作。

7、計算機(jī)集成制造（Computer Integrated Manufacturing，簡稱 CIM）：

將計算機(jī)技術(shù)與制造業(yè)整合，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和優(yōu)化。

8、集批生產(chǎn)（Batch Production）：

根據(jù)特定的訂單或需求批量進(jìn)行生產(chǎn)活動，通常適用于中小規(guī)模的生產(chǎn)方式。

9、質(zhì)量管理系統(tǒng)（Quality Management System，簡稱 QMS）：

為確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而采取的一系列策略、流程和工具。

10、離散制造（Discrete Manufacturing）：

生產(chǎn)離散的產(chǎn)品，如汽車、電子設(shè)備等，通常涉及多個組裝或加工步驟。

11、連續(xù)制造（Process Manufacturing）：

基于化學(xué)反應(yīng)、物質(zhì)轉(zhuǎn)化和能源傳遞的連續(xù)流程，如石油煉制、食品加工等。

12、生產(chǎn)調(diào)度（Production Scheduling）：

計劃和優(yōu)化生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)資源的最佳利用和產(chǎn)出的高效率。

13、車間作業(yè)（Shop Floor Operations）：

指導(dǎo)和管理車間內(nèi)的實際生產(chǎn)活動，包括工序控制、物料追蹤等。

14、工藝控制（Process Control）：

監(jiān)控和調(diào)整生產(chǎn)過程中的參數(shù)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

15、計劃排程（Planning and Scheduling）：

創(chuàng)建生產(chǎn)計劃和排程，安排資源和任務(wù)，保證生產(chǎn)流程的高效進(jìn)行。

16、設(shè)備管理（Equipment Management）：

監(jiān)控和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，確保其穩(wěn)定運行和最佳效率。

17、報告和分析（Reporting and Analysis）：

生成各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)報告和分析，幫助管理層做出決策和優(yōu)化。

18、能源管理（Energy Management）：

監(jiān)測和優(yōu)化能源消耗，降低生產(chǎn)過程中的能源成本和環(huán)境影響。

19、電子批記錄（Electronic Batch Records，EBR）：

以電子形式記錄和管理生產(chǎn)批次信息，提高記錄精度和可追溯性。

20、工作流管理（Workflow Management）：

管理和優(yōu)化生產(chǎn)流程，確保任務(wù)的順序和協(xié)調(diào)性。

21、在線質(zhì)量檢查（In-line Quality Inspection）：

在生產(chǎn)過程中進(jìn)行實時質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)和糾正缺陷，降低不良品率。

22、原材料追蹤（Raw Material Tracking）：

跟蹤原材料的來源和使用情況，保證產(chǎn)品的原材料符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。

23、作業(yè)指導(dǎo)（Work Instructions）：

為工人提供操作步驟和指導(dǎo)，確保產(chǎn)品在不同工作站上的一致性和質(zhì)量。

24、故障維護(hù)（Failure Maintenance）：

識別、記錄和跟蹤設(shè)備故障，進(jìn)行維護(hù)和修復(fù)，減少停機(jī)時間。

25、負(fù)荷平衡（Workload Balancing）：

平衡生產(chǎn)任務(wù)和資源，避免過載或閑置，提高生產(chǎn)效率。

26、實時監(jiān)控（Real-time Monitoring）：

即時監(jiān)測生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)和狀態(tài)，以便快速識別并解決問題。

27、工序控制（Workstation Control）：

管理和監(jiān)控工作站上的生產(chǎn)活動，確保工序的順利執(zhí)行和一致性。

28、在線監(jiān)控與反饋（Online Monitoring and Feedback）：

通過實時監(jiān)控生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，及時收集信息并提供反饋，幫助操作員和管理人員做出及時決策和調(diào)整，以優(yōu)化生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

這些術(shù)語代表了生產(chǎn)制造系統(tǒng)中的重要概念和組成部分，幫助實現(xiàn)有效的生產(chǎn)規(guī)劃、資源管理和質(zhì)量控制，以達(dá)到高效率、高質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)目標(biāo)。

四、ERP 相關(guān)術(shù)語

1、企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning，簡稱 ERP）：

是一種綜合性的商業(yè)管理軟件解決方案，旨在整合和管理企業(yè)各個部門和業(yè)務(wù)功能的數(shù)據(jù)和流程。

2、數(shù)據(jù)集成（Data Integration）：

通過將各個模塊的數(shù)據(jù)整合到一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫中，實現(xiàn)不同業(yè)務(wù)功能之間的數(shù)據(jù)共享和一致性。

3、財務(wù)管理（Financial Management）：

包括會計核算、財務(wù)報告、成本控制和預(yù)算管理等，用于支持企業(yè)的財務(wù)決策和管理。

4、物料管理（Material Management）：

涉及物料需求計劃、采購管理、庫存控制和供應(yīng)商管理等活動，以確保及時供應(yīng)和優(yōu)化物料流動。

5、供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management，簡稱 SCM）：

管理從原材料采購到最終產(chǎn)品交付的整個供應(yīng)鏈過程，包括供應(yīng)商選擇、訂單處理和物流管理等。

6、銷售與客戶關(guān)系管理（Sales and Customer Relationship Management，簡稱 CRM）：

管理銷售活動、客戶數(shù)據(jù)和營銷策略，以提高銷售效率和客戶滿意度。

7、生產(chǎn)計劃與控制（Production Planning and Control）：

規(guī)劃和管理生產(chǎn)資源、工藝流程和生產(chǎn)計劃，以實現(xiàn)生產(chǎn)的高效和準(zhǔn)時交付。

8、人力資源管理（Human Resource Management，簡稱 HRM）：

通常會涉及員工招聘、培訓(xùn)、績效管理和薪酬福利等人力資源方面的管理。

9、業(yè)務(wù)智能（Business Intelligence，簡稱 BI）：

利用 ERP 系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)分析工具和報表功能，提供決策支持和業(yè)務(wù)洞察，幫助企業(yè)做出更明智的決策。

10、庫存管理（Inventory Management）：

跟蹤和管理庫存，確保供應(yīng)鏈的高效運轉(zhuǎn)和適當(dāng)?shù)膸齑嫠健?/p>

11、銷售與分銷（Sales and Distribution）：

管理銷售活動，包括訂單處理、交貨、發(fā)票和分銷渠道管理。

12、采購管理（Procurement Management）：

管理采購流程，包括采購訂單、供應(yīng)商合作、采購合同等。

13、業(yè)務(wù)流程集成（Business Process Integration）：

將企業(yè)各部門和功能的業(yè)務(wù)流程整合到統(tǒng)一的ERP系統(tǒng)中，實現(xiàn)信息共享和協(xié)同。

14、主數(shù)據(jù)管理（Master Data Management）：

管理核心業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品、客戶和供應(yīng)商信息，以確保數(shù)據(jù)的一致性。

15、數(shù)據(jù)倉庫（Data Warehouse）：

存儲和管理大量歷史和實時數(shù)據(jù)的中心化數(shù)據(jù)庫，用于分析和報告。

16、云ERP（Cloud ERP）：

將ERP系統(tǒng)部署在云計算環(huán)境中，提供更靈活的部署和管理方式。

17、實施（Implementation）：

將ERP系統(tǒng)部署到企業(yè)環(huán)境中，包括系統(tǒng)配置、數(shù)據(jù)遷移、培訓(xùn)等步驟。

18、定制化（Customization）：

根據(jù)企業(yè)需求對ERP系統(tǒng)進(jìn)行定制開發(fā)，以適應(yīng)特定的業(yè)務(wù)流程和要求。

19、模塊化架構(gòu)（Modular Architecture）：

ERP系統(tǒng)的設(shè)計原則，將功能分解為獨立的模塊，可根據(jù)需求選擇性地實施和集成。

20、用戶權(quán)限管理（User Authorization Management）：

管理用戶對系統(tǒng)功能和數(shù)據(jù)的訪問權(quán)限，確保安全和數(shù)據(jù)保密性。

通過使用ERP 系統(tǒng)，企業(yè)能夠整合和優(yōu)化各個部門之間的協(xié)作，提高效率、降低成本，并實現(xiàn)對業(yè)務(wù)運營的全面監(jiān)控和管理。

五、DCS 相關(guān)術(shù)語

1、分布式控制系統(tǒng)（Distributed Control System，簡稱 DCS）：

是一種用于監(jiān)測和控制工業(yè)過程的計算機(jī)系統(tǒng)。它由多個分布在不同位置的控制單元組成，這些單元通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信和協(xié)作。以下是與分布式控制系統(tǒng)相關(guān)的術(shù)語：

2、可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller，簡稱 PLC) :

是一種用于自動化控制系統(tǒng)的電子設(shè)備。它最初設(shè)計用于替代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)，但隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代 PLC 已經(jīng)成為工業(yè)自動化領(lǐng)域中最常見和重要的控制器之一。

3、控制單元（Control Unit）：

位于各個工藝設(shè)備或系統(tǒng)中的硬件和軟件組件，用于監(jiān)測和控制特定的過程參數(shù)和操作。

4、網(wǎng)絡(luò)通信（Network Communication）：

控制單元之間通過網(wǎng)絡(luò)連接，進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸和信息交換，以實現(xiàn)協(xié)調(diào)和集中控制。

5、過程監(jiān)測（Process Monitoring）：

對工業(yè)過程中的參數(shù)和狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)測和記錄，以便及時識別異常情況和采取相應(yīng)的控制措施。

6、過程控制（Process Control）：

根據(jù)預(yù)設(shè)的規(guī)則和策略，對工業(yè)過程進(jìn)行自動或半自動的調(diào)節(jié)和控制，以達(dá)到期望的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

7、人機(jī)界面（Human-Machine Interface，簡稱 HMI）：

提供給操作人員與分布式控制系統(tǒng)進(jìn)行交互的圖形化界面，用于監(jiān)視和操作過程。

8、分散控制（Decentralized Control）：

將控制功能和決策分散到各個控制單元，使系統(tǒng)具有更高的可靠性和靈活性。

9、高可用性（High Availability）：

分布式控制系統(tǒng)設(shè)計具有冗余和備份機(jī)制，以確保在硬件或軟件故障情況下仍能維持正常運行。

10、實時性（Real-time Capability）：

分布式控制系統(tǒng)需要能夠?qū)崟r監(jiān)測和響應(yīng)過程變化，在毫秒級別的時間范圍內(nèi)完成控制操作。

11、故障診斷與恢復(fù)（Fault Diagnosis and Recovery）：

系統(tǒng)具備故障檢測、故障診斷和自動或手動恢復(fù)能力，以減少系統(tǒng)停機(jī)時間和生產(chǎn)損失。

12、擴(kuò)展性（Scalability）：

分布式控制系統(tǒng)能夠根據(jù)工業(yè)過程的需求進(jìn)行擴(kuò)展，添加更多的控制單元和設(shè)備接口。

分布式控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，如化工廠、電力站、石油煉制廠等，以提供高效的過程監(jiān)控和控制，并實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和優(yōu)化。

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