SUS316的特點及主要用途

SUS316屬于最常用的奧氏體不銹鋼，是奧氏體不銹鋼中耐蝕性優(yōu)良的合金。

SUS316不銹鋼化學成分

奧氏體不銹鋼是主要成分除鐵（Fe）外還有鉻（Cr）和鎳（Ni）的不銹鋼。具有良好的冷加工性和焊接性，并具有優(yōu)良的耐腐蝕性。

SUS316的機械性能（硬度等）

SUS316的力學性能由JIS標準規(guī)定，滿足上表數(shù)值?！癏BW”表示“布氏硬度”，“HRBS或HRBW”表示“洛氏硬度”，“HV”表示“維氏硬度”。

另外，SUS316L的屈服強度和抗拉強度略遜于SUS316。這是因為，如上所述，SUS316L 的碳含量比 SUS316 低，鎳含量更高。

SUS316的物理特性如上表所示。

另外，與奧氏體不銹鋼共通的SUS316也沒有磁性。但是，加工可能會改變內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致部分材料具有磁性晶體結(jié)構(gòu)。在這種情況下，可以通過進行固溶處理來恢復(fù)晶體結(jié)構(gòu)并消除磁性。固溶處理是將材料加熱到一定溫度，保溫，然后快速冷卻的過程。用SUS316加熱到1010～1150℃左右。

SUS316是一種通過添加“鉬（Mo）”而提高了耐腐蝕性的不銹鋼，同時保持了這種奧氏體不銹鋼的特性。鉬具有提高鈍化膜的耐腐蝕性能，阻止鈍化膜上劃痕引起的腐蝕（點蝕）的進展，增強修復(fù)力。

下圖顯示了鉬如何聚集在鉻形成的鈍化膜上的劃痕上，阻止點腐蝕的進程，并修復(fù)和再生膜。

SUS316在氯化物環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性，特別是在海水和鹽害地區(qū)。但需要注意的是，硝酸等供氧的“氧化性酸”的耐腐蝕性可能與其他奧氏體不銹鋼相反。

上表中的SUS316L為了提高冷加工性和焊接后的耐腐蝕性，降低了碳含量，增加了鎳含量。減少碳量和增加鎳量有降低退火狀態(tài)硬度和增加加工硬化的作用。此外，通過減少碳量，可以抑制碳化鉻在焊縫中析出，從而導(dǎo)致晶間腐蝕。下圖顯示了焊接熱影響區(qū)發(fā)生的晶間腐蝕。

SUS316耐熱溫度

SUS316的耐熱溫度約為800～900℃。

奧氏體不銹鋼的耐熱溫度為“SUS304<SUS316<SUS310S”。SUS304的耐熱溫度約為700℃～800℃，用作耐熱鋼的SUS310S的耐熱溫度約為1000℃。

但是，材料的強度隨著溫度的升高而降低，因此不能在耐熱溫度以下的所有環(huán)境中使用。下圖為碳鋼和典型不銹鋼的溫度-抗拉強度曲線，但SUS316（圖中表示為316型）的抗拉強度在600℃左右急劇下降。