在切削加工等過程中為了使切削能夠順利進行、保證產品表面的光潔度，需要使用到冷潤劑對金屬加工設備做到合適的潤滑冷卻，不僅如此，它還具有良好的清洗作用與防銹作用，因此不管是在粗加工還是在精加工的過程中都可以使用冷潤劑來降低切削溫度、提高刀具耐用度、提升工件精度等。然而在這個過程中，由于各種原因常常會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，這時就需要用到冷潤劑消泡劑了。

?

為什么在使用冷潤劑的過程中會出現(xiàn)泡沫？

1.?冷潤劑中的防銹添加劑、乳化劑、油性添加劑、極壓添加劑等化學助劑中含有表面活性劑，具有起泡特性，泡沫很容易產生；

2.?由于冷潤劑中混入了較多的水分，導致油液的表面張力降低，形成許多細小的泡沫漂浮在油液表面；

3.?冷潤劑放置過久導致氧化，長時間的氧化使冷潤劑的抗泡性能下降，從而在使用時導致泡沫的產生；

4.?冷潤劑在使用過程中混入了金屬殘屑以及殘留溶劑等，導致泡沫的產生。

如果不及時消除冷潤劑中的泡沫，將會帶來哪些影響？

1.?泡沫過多會會加快冷潤劑的氧化速度，導致其冷卻性能、潤滑性能、清洗性能和防銹性能都受到一定程度的影響；

2.?過多的泡沫會影響金屬加工設備的操作，導致設備耐用性下降，影響了設備的使用率；

3.?大量的泡沫會溢出金屬加工系統(tǒng)，不僅導致了冷潤劑的浪費，還使周圍的環(huán)境受到了污染；

4.?泡沫過多會影響產品的加工精度，導致產品切削出現(xiàn)瑕疵，使產品出現(xiàn)質量問題。

面對冷潤劑中的泡沫，許多廠商們選擇使用冷潤劑消泡劑來解決泡沫問題。那么為什么會選擇冷潤劑消泡劑呢？它有哪些優(yōu)勢與特點？

?

1.?消泡速度快、抑泡時間長，具有良好的消泡抑泡功能；

2.?化學性能穩(wěn)定，在高壓高剪切的金屬加工過程中也能穩(wěn)定的發(fā)揮消泡抑泡的功能；

3.?水溶性好、分散快，能夠很好與冷潤劑相溶，不漂油、不析出。