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中央空調(diào)安裝施工方案及空調(diào)安裝資質(zhì)、空調(diào)安裝工

2023-03-21 10:01 作者:bili_64468521912 0人讀過 | 我要投稿

中央空調(diào)安裝施工方案：http://www.jxgxzx.com.cn/?wenjian/15815.html，部分內(nèi)容如下，更多請點(diǎn)擊下載

空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)

空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要包括：空調(diào)機(jī)組安裝、風(fēng)機(jī)盤管安裝、風(fēng)機(jī)安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫。

空調(diào)機(jī)組安裝

A.首先開箱檢查設(shè)備主體和零部件是否完好、隨機(jī)文件是否齊全，并形成驗(yàn)收文字記錄。安裝前，應(yīng)首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書，詳細(xì)了解其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝要點(diǎn)，嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安裝、調(diào)整。

B.機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵。檢查風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組相間電阻、相地電阻是否良好。機(jī)組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。

C. 現(xiàn)場是否具備安裝條件（地面平整、電源接通等），安裝準(zhǔn)備工作是否完成（安裝機(jī)具是否就位，安裝人員是否熟悉安裝內(nèi)容及要求等）。由于機(jī)組吊裝在樓板上，應(yīng)確認(rèn)樓板的混凝土標(biāo)號是否合格，承重能力是否滿足要求，可以向土建施工方落實(shí)。

D. 確定吊裝方案。本工程采用 3 臺(tái)空氣處理機(jī)組重量均小于 150Kg，風(fēng)量較小（2000m3/h 一臺(tái)；2500m3/h 兩臺(tái)），并且機(jī)組震動(dòng)不大，機(jī)組用固定在屋頂?shù)牡鯒U吊裝。4 根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。膨脹螺栓規(guī)格為M12（膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固定應(yīng)牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。）；吊桿規(guī)格為φ12 鋼筋。

F. 根據(jù)空調(diào)施工圖紙表明機(jī)組位置尺寸及空調(diào)設(shè)備的實(shí)際吊裝尺寸進(jìn)行吊桿定位，固定吊桿。

G.用地面小車將機(jī)組搬運(yùn)到吊裝位置，用液壓升降平臺(tái)抬升空調(diào)機(jī)組，將機(jī)組用墊片螺母固定在吊架上。

H. 在機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)特別注意機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)方向，進(jìn)出水方向，過濾器的抽出方向是否正確等，以避免失誤。注意保護(hù)換熱器翅片及機(jī)組，避免碰傷。

I. 設(shè)備吊裝時(shí)，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要求，要進(jìn)行調(diào)整。

J.機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且保持一定的坡度，以利于凝結(jié)水的排出。連接機(jī)組供回水管時(shí)，應(yīng)用兩把管鉗分別卡住機(jī)組的接管和要連接的水管（或撓性接管），避免扭傷機(jī)組換熱器的銅管。

K.機(jī)組安裝完畢進(jìn)行通水試壓時(shí)，應(yīng)通過冷熱交換器上部的放氣閥將空氣放干凈。以保證系統(tǒng)壓力和水系統(tǒng)的通暢。

L.機(jī)組安裝必須做到裝前檢查，裝后復(fù)查。內(nèi)容有：轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有噪音，機(jī)組外形是否損傷等。應(yīng)及時(shí)修復(fù)并記錄，并向技術(shù)人員反映。以避免將問題遺留到機(jī)組調(diào)試時(shí)給調(diào)試帶來麻煩。

風(fēng)機(jī)盤管安裝

A.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組在安裝之前要進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行安裝。試驗(yàn)壓力為 1.275MPa，試驗(yàn)觀察時(shí)間為 2min，不滲漏為合格；

B.風(fēng)機(jī)盤管安裝前檢查電機(jī)軸架是否松脫；風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查電機(jī)繞組是否通路，電機(jī)是否損壞。

C.在機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)特別注意機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)方向，進(jìn)出水方向，是否與設(shè)計(jì)圖紙相對應(yīng)。風(fēng)機(jī)盤管安裝過程中注意風(fēng)機(jī)殼體避免碰撞變形。

D.風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備設(shè)立單獨(dú)支、吊架，安裝的位置、高度應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固。4根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。膨脹螺栓規(guī)格為 M8（膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜，固定應(yīng)牢靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。）；吊桿規(guī)格為φ8 鋼筋。

E.機(jī)組與風(fēng)管或風(fēng)口與風(fēng)管的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠；

F.風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。 G.安裝時(shí)不得損壞機(jī)組的保溫材料，如有脫落應(yīng)重新粘牢。

H.風(fēng)機(jī)盤管安裝完成后應(yīng)再次檢查電機(jī)軸架是否松脫；風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；風(fēng)機(jī)風(fēng)筒是否有凹陷損傷等，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

I.風(fēng)機(jī)盤管安裝工序與空調(diào)機(jī)組相似，注意事項(xiàng)參照上述空調(diào)機(jī)組安裝內(nèi)容。

風(fēng)機(jī)的安裝 A．設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。

B．型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。

C．葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；

D．固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。

E．通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。

F．葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的 1/100； G．安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 2mm； H．風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。

風(fēng)管制作

風(fēng)管集中在車間制作，采用專用設(shè)備制作，有著優(yōu)異質(zhì)量保證。

A．材料選擇本工程的風(fēng)管包括：空調(diào)風(fēng)管、送排風(fēng)風(fēng)管。各類風(fēng)管采用正規(guī)大廠（如寶鋼、本溪鋼鐵廠）的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求平整、光滑、潔凈，厚度均勻，表面應(yīng)具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且鍍鋅層厚度不小于0.02mm。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。本工程由于工程量不大，風(fēng)管厚度小于 0.6 ㎜的一律使用 0.6 ㎜鍍鋅板材。

B．風(fēng)管制作允許偏差：

風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm 時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為 3mm。管口平面度的允許偏差為 2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于 3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于 2mm。

C．本工程的風(fēng)管均為中、低壓系統(tǒng)，風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；角鋼法蘭小于等于 L40 角鋼鉚釘采用Ф4×8，大于等于 L50 角鋼法蘭鉚釘采用Ф5×10。

D．風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為 2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列一致，并具有互換性。

E．風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。

F．風(fēng)管的加固：圓形風(fēng)管直徑≥800mm，且其管段長度大于 1250mm 或總表面積大于 4m2 均應(yīng)采取加固措施，宜用扁鋼加固；矩形風(fēng)管邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250mm 或風(fēng)管單邊平面積大于 1.2m2，均應(yīng)采取加固措施，宜用角鋼加固。

G．矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于 500mm 時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

H.風(fēng)管的下料加工依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊》和《板金工》的風(fēng)管加工工藝進(jìn)行。

風(fēng)管安裝

A．風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉氈。

B．風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

①水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長小于 400mm 者，間距不超過 4m，大于等于 400mm 者，間距不超過 3m；保溫風(fēng)管，間距不超過 3m；

②垂直安裝：間距不超過 4m；單根直管至少應(yīng)有 2 個(gè)固定點(diǎn)。

③風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格，由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)圖籍選用，支架制作前對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。對于直徑或邊長大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于 200mm，以便于安裝及檢修。

⑤當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個(gè)。

⑥吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工（臺(tái)鉆鉆孔等方法）。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。

⑦抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。

⑧空調(diào)風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過防腐處理的木塊防止冷橋，不得損壞保溫層。

C．有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條，此密封膠條具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點(diǎn)。使用時(shí)注意膠帶的自然、平整。

D．根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工程進(jìn)度，組織勞動(dòng)力進(jìn)行安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。

E．風(fēng)管的柔性軟管一般在 150---300mm，不宜過長，不得扭曲，嚴(yán)禁做為變徑、彎頭使用。

F．風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測。每 10m 接縫漏光點(diǎn)不大于 2 點(diǎn)，且 100m 接縫漏光點(diǎn)平均不大于 16處為合格。如漏光法檢測不合格時(shí)，應(yīng)做漏風(fēng)量測試。

空調(diào)與通風(fēng)部件安裝

A．靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。

B．各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。

C．防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。氣流方向與氣流標(biāo)識箭頭一致；如無標(biāo)識箭頭，感溫元件應(yīng)在迎風(fēng)側(cè)。防火分區(qū)隔墻兩惻的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于 200mm。

D．手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。

E．各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。

F．防火閥直徑或長邊尺寸大于等于 630mm 時(shí)，設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥、排煙口手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。安裝時(shí)應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。

G．風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。

H．風(fēng)口安裝注意以下事項(xiàng)：

a.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。

b.同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。

c.明裝無吊頂風(fēng)口，水平度偏差不大于 10mm；

d.風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于 3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。

e.風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。

f.安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。

g.在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。

h.為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。

i.成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度。

j.外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)防止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。

風(fēng)管保溫

A.風(fēng)管保溫采用 10 ㎜橡塑板，風(fēng)管管壁在保溫后應(yīng)形成一個(gè)不透氣的保護(hù)層，以防送冷風(fēng)時(shí)管外壁逃冷并結(jié)露。

B.保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處用自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于 50mm，粘接時(shí)必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。