GH901概述

GH901是以Fe-43Ni-12Cr為基，參加鈦、鋁及鉬等強化元素的奧氏體型時效硬化合金，并含有微量的硼和較低的碳，以亞穩(wěn)的γ'[Ni3（Ti，AD）]相彌散強化，微量的鋁可抑制γ'向η-Ni3Ti相的轉(zhuǎn)化，合金在650℃以下具有較高的屈服強度和耐久強度，760℃以下抗氧化性杰出，長期使用安排安穩(wěn)，該合金是早期發(fā)展的較老練的合金，廣泛用于制造在650℃以下工作的航空及地上燃氣渦輪發(fā)動機的滾動盤形件（渦輪盤、壓氣機盤、軸頸等）、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。

GH901技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

WS9-7029坯一1996《GH901合金軸用棒材》

WS9-7029盤坯一1996 《GH901合金滾動件用餅坯》

WS9-7029鍛件一1996《GH901合金盤、軸鍛件》

WS9-7031—1996《GH901合金熱軋和鍛制棒材》

WS9-7031環(huán)坯一1996 《GH901合金軋環(huán)件用環(huán)坯》

WS9-7031環(huán)件一1996《GH901合金軋環(huán)件》

WS9-7032—1996《GH901合金亮光焊接環(huán)形件型材》

GH901化學(xué)成分

GH901工藝功能與要求

（1）成形功能

合金具有杰出的熱成形功能。變形抗力若以GH2132合金為1比較，則GH901合金為3。鑄錠鍛造加熱溫度1140-1160℃，終鍛溫度不低于950℃。餅坯鍛造最高加熱溫度不超過1140℃，終鍛溫度不低于950℃。模鍛裝爐溫度不高于900℃，升溫1-4h，最高加熱溫度1140℃，保溫40-60min，終鍛溫度不低于950℃，鍛后應(yīng)渙散空冷或吹風(fēng)冷卻。模鍛件最小變形量應(yīng)大于15%。

較大的鑄錠不允許直接冷至室溫，而應(yīng)熱轉(zhuǎn)移直接移入鍛造加熱爐，以防止冷卻和再加熱時經(jīng)過時效溫度區(qū)間。鑄錠應(yīng)鍛成最大邊長305mm方坯，而后快冷及修整。

鍛造時應(yīng)嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，防止呈現(xiàn)粗細晶粒嚴(yán)峻不均勻（兩者有明顯的分界線）現(xiàn)象，確保功能安穩(wěn)。

（2）焊接功能

能夠進行氬弧焊，選用GH901合金焊絲。

（3）外表處理工藝

氧化皮能夠在HN03-HF水溶液中酸洗，或用堿洗-酸洗工藝消除。

（4）切削加工及磨削功能

合金在固溶和安穩(wěn)化處理后顯示出杰出的加工性，即使在時效處理后也可加工。使用硬質(zhì)合金刀具，應(yīng)有正傾角，并堅持刀口鋒利。推薦選用硫基油潤滑冷卻液，但必須在高溫加熱前鏟除潔凈。

磨削加工應(yīng)注意磨削方向，防止使零件外表產(chǎn)生剩余拉應(yīng)力，若不能防止時，應(yīng)進行噴丸處理。零件外表磨削建議選用橡膠砂輪。