5S管理如何助力電能表生產(chǎn)制造
電能表屬于精密的電子產(chǎn)品,是計(jì)量產(chǎn)品,對生產(chǎn)制造車間環(huán)境的要求比較高,需要恒溫恒濕、防塵防靜電,所以電能表制造廠家很早就有引入5S的生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系。永泰隆作為老牌的電能表出口企業(yè),需要通過不同國家地區(qū)產(chǎn)品認(rèn)證的現(xiàn)場制造能力審查,也要接受很多客戶的現(xiàn)場驗(yàn)廠,5S是最基本的要求。?

5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。5S即整理(Seiri)整頓(Seiton)清掃(Seiso)清潔(Seiketsu)素養(yǎng)(Shitsuke),電能表廠家根據(jù)5S要點(diǎn)結(jié)合自身產(chǎn)品實(shí)際制造特點(diǎn)進(jìn)行有效的務(wù)實(shí)的開展。? ? ??

1、整理(Seiri)
對車間生產(chǎn)現(xiàn)場的清理,分開要與不要的東西,只保留有用的東西,清除不需要的。永泰隆電能表生產(chǎn)根據(jù)自身特點(diǎn)按單生產(chǎn),按訂單數(shù)量進(jìn)行發(fā)料,訂單生產(chǎn)時(shí)車間內(nèi)工位上只有該產(chǎn)品需要的零部件和工裝工具,訂單生產(chǎn)完成歸位放置。
2、整頓(Seiton)
把需要的人、事、物加以定量、定位進(jìn)行配置。通過整理階段后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的放置,以便用最快的速度拿取所需物品。對于電能表生產(chǎn)所需要的物料根據(jù)訂單產(chǎn)品提前放置在備料存放取,工裝工具統(tǒng)一歸類放置在工具架并進(jìn)行標(biāo)注(放置位置與工裝工具一對一的標(biāo)注)可以一目了然的進(jìn)行拿取或歸位。對于工位上的產(chǎn)品材料及工裝工具,根據(jù)需求定量放置且很容易觸及。
3、清掃(Seiso)
劃定范圍、分配工作,系統(tǒng)性地清理工位、作業(yè)場所、工裝設(shè)備等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題,避免情況惡化。執(zhí)行改善措施,不斷尋找途徑,加快清理過程,重點(diǎn)處理難以清理的地方,建立整潔規(guī)則。
4、清潔(Seiketsu)
規(guī)范化維持以上整理、整頓、清掃后的成果,使作業(yè)人員覺得整潔、衛(wèi)生。需要建立一套完善的明確的系統(tǒng),以維持及長期實(shí)行前面三個(gè)階段的成果。編制相關(guān)的規(guī)章制度,制訂實(shí)施年劃、明確分工、責(zé)權(quán)利賞罰分明,全員參與提高可視度等,并告知全員成為全體員工作業(yè)要求的依據(jù)。
5、素養(yǎng)(Shitsuke)
努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣,這是5S的目的。只有全體人員素質(zhì)提高了各項(xiàng)活動(dòng)就能順利開展,將公司的規(guī)章制度、行為要求全面滲透、落實(shí)到位。?

永泰隆重點(diǎn)在電能表的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)嚴(yán)格推行5S的活動(dòng),對產(chǎn)品的質(zhì)量及工作效率有明顯的提高。作業(yè)環(huán)境整潔敞亮、物料工裝設(shè)備擺放井然有序;車間作業(yè)環(huán)境得到了很好的改善,物品的拿取減少了很多距離上及尋找上的時(shí)間浪費(fèi);工裝設(shè)備實(shí)時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)在使用過程保證了工裝設(shè)備的完好性。真正的將5S的理念深入人心,融入了電能表生產(chǎn)制造各個(gè)環(huán)節(jié),形成了標(biāo)準(zhǔn)化的準(zhǔn)則規(guī)范要求,有效的開展相應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)。為電能表保質(zhì)保量準(zhǔn)時(shí)交付奠定了基礎(chǔ),促進(jìn)永泰隆有效地邁向全面質(zhì)量管理。?

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