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H13小圓棒 H13光圓棒 H13磨光小圓棒 H13光亮小圓棒

2023-09-28 08:24 作者:東莞佳成13763102236  | 我要投稿

H13圓棒佳成金屬批發(fā)H13小圓棒? H13光圓棒? H13小圓棒? H13用途? H13性能? H13價格? ? H13模具鋼是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強,尺寸穩(wěn)定性好的特點,適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。 H13小圓棒規(guī)格:3.3? ?4.3? 5.3? 6.3? 7.3? 8.3? 9.3? 10.3? 11.3? 12.3? 13.3? 14.3? 15.3? 16.3........



H13合金鋼特性?

1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;?

H13模具鋼

2、H13是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱合金鋼,近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長,性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小。

H13合金鋼用途?

H13在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應(yīng)用 為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。?

H13合金鋼化學(xué)成分?

主要成份:   % c碳 0.39   si硅 1.00   mn錳 0.40   cr鉻 5.15   mo鉬 1.20   ni鎳 -   v釩 0.80   ? ? ? ? ? ? ? ?



? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),硬度≤229HBS。?

H13合金鋼物理性能?

H13硬度:?

在熱處理之前HH13約HRC15~20 (HB200~230)?

熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100?

H13的密度是7.85g每立方厘米?

H13合金鋼熱處理?

淬火:?

階段預(yù)熱:500~550℃?

階段預(yù)熱:750~800℃?

吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。?

回火:?

預(yù)熱:300~350℃?

回火加熱:550~680℃?

空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

深冷處理?

為獲得 高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險?

氮化處理?

模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。


H13是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強,尺寸穩(wěn)定性好的特點,適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。H13具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。H13經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 H13也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

H13熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,H13系列產(chǎn)品有:H13頂針、H13導(dǎo)柱、H13導(dǎo)套、H13司筒、H13沖針、H13浮生銷等精密耐高溫零件

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H13用途:


厚度不大于2MM薄板材, 落料模,沖載模及壓印模。

各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。

螺紋軋制模和耐磨滑塊。

冷鐓模具,熱固樹脂成型模。

深拉成型模,冷擠壓模具。

汽車發(fā)動機模具。

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H13性能:

H13硬度:

在熱處理之前H13約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100

H13的密度是7.85g每立方厘米

TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上

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H13成分:


SKD61化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))如下(%):

C: 0.32~0.42

Si: 0.8~1.2

Mn: ≤0.50

Cr: 4.50~5.50

Mo: 1.00~1.50

V: 0.8~1.2

S: ≤0.03

P:≤0.03

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力學(xué)性能?

硬度 :退火,235~205HB,淬火,≥50HRC?

?


熱處理?

淬火:?

階段預(yù)熱:500~550℃?

階段預(yù)熱:750~800℃?

吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。?

回火:?

預(yù)熱:300~350℃?

回火加熱:550~680℃?

空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050度,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。?

??

深冷處理?

為獲得 高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險?

??

氮化處理?

模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。


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