Inconel600鎳鉻鐵基固溶性強(qiáng)化合金(gh600)
鎳基高溫合金哈氏合金系列材料生產(chǎn)供應(yīng)商廠家-禎賦(上海)實(shí)業(yè)
Inconel600簡(jiǎn)介:
600合金是鎳鉻鐵基固溶性強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能,優(yōu)異的冷熱加工和焊接工藝性能,熱強(qiáng)度和高塑性在700℃以下。合金可通過冷加工或電阻焊、熔焊或釬焊加固。
國(guó)內(nèi)外Inconel600對(duì)應(yīng)牌號(hào):
中國(guó)
GB美國(guó)
UNS德國(guó)。
SEWVIUV英國(guó)。
BS法國(guó)
AFNOR
Incone600N100N60N60.
NiCr.
Inconel600供應(yīng)規(guī)格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭及鍛件協(xié)商供應(yīng)。
Inconel600化學(xué)成分:

Inconel600物理性能:
密度8.4g/cm3。
熔點(diǎn)170-1425℃。
常溫下Inconel600合金的機(jī)械性能MIX:
合金抗拉強(qiáng)度。
Rmm2屈服強(qiáng)度。
R0.2N/mm2延伸率。
A5%
5.
Inconel600力學(xué)性能(室溫)
品種/MP
50-825熱20-5.
8.
Inconel600具有以下特點(diǎn):
1.耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕性能好。
2.在室溫和高溫下具有良好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能。
3.具有良好的耐干氯和氯化氫腐蝕性能。
4.在零下、室溫和高溫下具有良好的機(jī)械性能。
5.抗蠕變斷裂強(qiáng)度好,建議在700℃以上的工作環(huán)境中使用。
Inconel600金相結(jié)構(gòu):
Inconel600nconel600。
Inconel600的耐腐蝕性:
600合金對(duì)各種腐蝕介質(zhì)都有耐腐蝕性。鉻使合金在氧化條件下比鎳99.2(合金200)和鎳99.2(合金201,低碳)具有更好的耐腐蝕性。同時(shí),鎳含量高,使合金在還原條件和堿性溶液中具有良好的耐腐蝕性,能有效防止氯鐵應(yīng)力腐蝕開裂。600合金在乙酸、醋酸、螞蟻酸、硬脂酸等有機(jī)酸中具有良好的耐腐蝕性,在無(wú)機(jī)酸中具有中等的耐腐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次回收的高純度水中具有良好的耐腐蝕性。600特別突出的性能是能夠抵抗干氯和氯化氫的腐蝕,應(yīng)用溫度為650℃。在高溫下,退火態(tài)和固溶性處理態(tài)的合金在空氣中具有良好的抗氧化剝落性和高強(qiáng)度。例如,合金還可以抵抗氨、氮和碳滲透氣氛,但當(dāng)氧化介質(zhì)交替變化時(shí),合金會(huì)受到氧化還原的影響
Inconel600工藝性能及要求:
熱加工
1.熱加工溫度范圍為1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.獲得耐腐蝕性和非常合適的晶體結(jié)構(gòu),熱加工后進(jìn)行熱處理。
3.材料可直接送入加熱爐。
冷加工
1.冷加工材料應(yīng)為退火或固溶熱處理,600合金的加工硬化率接近奧氏體不銹鋼,因此可選用類似的加工設(shè)備。
2.中間退火應(yīng)在冷加工量過程中進(jìn)行。
3.當(dāng)冷加工量大于5%時(shí),工件需要固溶。
4.為減少材料磨損,模具應(yīng)選用合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。
Inconel600焊接工藝。
合金焊接性能好,可通過電弧焊、氬弧焊、電阻焊、釬焊等方式連接。熔焊后,大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件應(yīng)在870℃下退火1h,以消除焊接應(yīng)力。
Inconel600零件熱處理工藝。
零件的熱處理工藝應(yīng)按照相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理系統(tǒng)進(jìn)行。薄板和帶式零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。
Inconel600應(yīng)用范圍有:
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管。
2.氯乙烯單體生產(chǎn):抗氯、氯化氫、氧化和碳化腐蝕。
3.鈾氧化轉(zhuǎn)化為六氟化物:抗氟化氫腐蝕。
4.生產(chǎn)和使用腐蝕性堿金屬,特別是硫化物環(huán)境。
5.二氧化鈦采用氯法制作。
6.生產(chǎn)有機(jī)或無(wú)機(jī)氯化物和氟化物:7.核反應(yīng)堆。
8.熱處理爐內(nèi)的曲頸瓶及部件,特別是在碳化氮化氣氛中。
9.在700℃以上的應(yīng)用中,推薦石化生產(chǎn)中的催化再生器使用600合金,以獲得較長(zhǎng)的使用壽命。