GH3044鋼板的化學(xué)成分
GH3044其他標(biāo)準(zhǔn):
GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范
GJB 3020A 航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范
GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范
GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范
GJB 3318A 航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范
GJB 5301A 航空用高溫合金環(huán)形件規(guī)范
HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝
GH3044鋼板的化學(xué)成分
GH3044鋼板是一種高溫合金鋼板,具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高溫強(qiáng)度。它主要由鉻、鎳、鉬等元素組成,具有良好的抗氧化性能和耐高溫蠕變性能。GH3044鋼板的化學(xué)成分對(duì)其性能起著至關(guān)重要的作用。 GH3044鋼板的化學(xué)成分中,鉻是一種重要的合金元素,能夠提高鋼板的耐腐蝕性能。鉻的添加可以形成致密的氧化膜,防止鋼板表面被腐蝕。同時(shí),鉻還可以提高鋼板的強(qiáng)度和硬度,增加其耐磨性。 鎳是另一種重要的合金元素,能夠提高鋼板的抗氧化性能和耐高溫性能。鎳的添加可以增加鋼板的晶界強(qiáng)化效應(yīng),提高其抗拉強(qiáng)度和塑性。此外,鎳還可以改善鋼板的冷加工硬化性能,提高其加工性能。 鉬是一種重要的合金元素,能夠提高鋼板的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性能。鉬的添加可以提高鋼板的熱穩(wěn)定性和抗蠕變性能,延長(zhǎng)其使用壽命。此外,鉬還可以提高鋼板的耐磨性和抗沖擊性能。 除了上述元素外,GH3044鋼板的化學(xué)成分中還包含少量的碳、硅、錳等元素。這些元素的添加可以進(jìn)一步提高鋼板的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。 綜上所述,GH3044鋼板的化學(xué)成分對(duì)其性能起著至關(guān)重要的作用。通過(guò)合理控制和調(diào)整化學(xué)成分,可以獲得具有優(yōu)異耐腐蝕性和高溫強(qiáng)度的GH3044鋼板。

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GH3044熱處理制度:
摘自HB/Z 140、GJB 1952A、GJB 3020A、GJB 3165A、GJB 3317A、GJB 3318A和GJB 5301A,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
a)熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材,(1120~1160)℃/AC。其中: δ≤3mm,保溫(8~12) min; δ3mm~5mm,保溫(12~16) min;
b)熱軋和鍛制棒材、環(huán)坯,(1120~1160)℃/AC;
c)環(huán)形件, (1120~1160)℃/AC或OQ。
GH3044?金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。
GH3044工藝性能與要求:
1、該合金板材有良好的沖壓工藝性能。鋼錠鍛造加熱溫度1170℃,終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊及釬焊等方法焊接。
GH3044主要規(guī)格:
GH3044無(wú)縫管、GH3044鋼板、GH3044圓鋼、GH3044鍛件、GH3044法蘭、GH3044圓環(huán)、GH3044焊管、GH3044鋼帶、GH3044直條、GH3044絲材及配套焊材、GH3044圓餅、GH3044扁鋼、GH3044六角棒、GH3044大小頭、GH3044彎頭、GH3044三通、GH3044加工件、GH3044螺栓螺母、GH3044緊固件。
GH3044是固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性,并具有優(yōu)良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長(zhǎng)期工作的 航空發(fā)動(dòng)機(jī) 主燃燒室和 加力燃燒室 零部件及隔熱屏、導(dǎo)向葉片,供應(yīng)的品種有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等。
1.5 GH3044 熱處理制度
熱軋和冷軋板及帶材供應(yīng)狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃,空冷,供應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行材料性能檢驗(yàn)。
1.6 GH3044 品種規(guī)格與狀態(tài)
可供應(yīng)δ4~14mm熱軋板,δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環(huán)件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應(yīng);絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態(tài)供應(yīng),棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應(yīng)。
1.7 GH3044 熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。
1.8 GH3044 應(yīng)用概況與特殊要求
合金用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件。
化學(xué)性能
2.1 GH3044
經(jīng)1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后。MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng),析出量增多,顆粒長(zhǎng)大;同時(shí)在晶內(nèi)和晶界又有WCr固溶體補(bǔ)充析出,呈顆粒狀,隨時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng),數(shù)量逐漸增加,尺寸不斷長(zhǎng)大。
有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)在4~8級(jí)范圍內(nèi)。
工藝性能
4.1 GH3044 成形性能
4.1.1?GH3044 鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃,終端溫度不低于900℃。板坯軋制加熱溫1190±10℃,薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃,終軋溫度不低于800℃;薄板冷軋總壓下率30%左右。
4.12?GH3044 板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K極限=2.06。
4.2 GH3044 零件熱處理工藝
中間熱處理溫度為1140℃±10℃,保溫3~5min,空冷。最終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件決定,對(duì)要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶,保溫3~5min,空冷;對(duì)要求有較高熱強(qiáng)行的零件于1200℃固溶,保溫3~5min,空冷。