焊煙集中除塵技術方案

焊煙集中除塵技術方案,集中式焊煙除塵器采用除煙主機,利用管路與焊接臂相連的方式來處理煙塵,適合于焊接工位較多、較為集中的煙塵凈化。
集中處理不占用工廠空間,整體布局美觀,使用便利。凈化主機采用PLC控制,脈沖自動反吹洗集塵,維護方便。相比移動式焊煙凈化器,集中式焊煙除塵器的適應程度更高。
?移動式焊煙凈化器適合于焊接車間內工位較少且工件較小的焊煙收集處理,不適用于工位多、工件大、或者機器人焊接手臂工況。而集中式焊煙除塵器可利用頂吸罩進行機器人焊接手臂的焊煙收集,也可對焊接機器人工作站進行全封閉或半封閉的收集,此外還可以進行等離子切割、火焰切割等工藝上的除塵凈化。集中式焊接除塵器更符合環(huán)保要求。

?
現在的環(huán)評條件非常嚴峻,像某些工廠的焊接車間,如果有4個以上焊接工位,那么根據環(huán)評的條件,就必須安裝集中式焊煙除塵器,這樣才能做到焊接煙塵治理的基本達標。?
集中式焊煙除塵器工作原理?
焊接產生的煙塵廢氣經吸氣罩、柔性吸氣臂瞬間收集后,由主管道進入集中式焊煙除塵器,柔性吸氣臂的骨架類似于人的手臂,能夠在吸氣臂長度范圍內的空間內懸停。在吸氣罩的位置上設計了獨特的旋轉結構,保證了吸氣罩能夠通過任意方位對準焊接位置。
吸氣罩通過流體設計和氣流模擬,使吸氣臂能夠最大量和最大范圍的捕捉焊接過程中產生的煙塵。為了能夠完全捕捉一個工位上產生的所有粉塵。也可以設計成頂吸罩,一般外形為四棱臺形。
煙塵收集后,煙塵廢氣在集中式焊煙除塵器內被高效凈化濾筒阻截凈化,部分大顆粒煙塵由于重力作用落入除塵器下部的灰斗,另一部分小顆粒煙塵在風機負壓作用下附著在濾件外側,脈沖閥在控制儀的控制下,每隔一定時間,自動對系統(tǒng)濾件由里至外進行反吹清灰,反吹過程中小顆粒粉塵落入灰斗內收集,積累到一定量的粉塵后,需要外運處理。潔凈的氣體穿過濾筒,進入排氣口,在離心式通風機的作用下由煙囪排入到大氣中。?

?集中式焊煙除塵器特點?
全自動的清灰系統(tǒng),濾材清理更加方便快捷,不需要停止主機和其他操作。當濾筒表面飽和阻力達到一定的數值時,自動清潔功能開啟,并在主機工作過程中依次對各濾筒單元進行單獨反吹清潔,保障集中式焊煙除塵器始終處于良好的工作狀態(tài)。
濾筒采用進口聚酯纖維過濾材料,過濾效率 99.5% ,濾筒使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長很多,可選擇配置不同濾料的過濾筒,如覆膜濾筒、阻燃濾筒,以滿足不同性質煙塵的清除或空氣過濾。
濾筒更換方式為抽取式,不需要使用任何輔助工具,便可進行更換。左、右側面均設有管路接口,用戶可根據使用場合自由選擇。?
濾筒?15°傾斜抽屜式安裝,可使濾筒拆換更方便,而且集中式焊煙除塵器本體內不設置傳動部件,減少了維修時間。
所配置的高性能離心風機,吸風量大,吸力強??赏ㄟ^控制板面上的數字儀表來觀察過濾筒的運行狀況。集中式焊煙除塵器,凈化顆粒精度可達0.01μm,可以極大的改善整體空間煙塵污染狀況。?
可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合;設備過濾面積占用的空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。模塊式組合,大小不僅可以隨意選擇,還可以擴大原有組合,增加除塵機組。

