泥漿罐焊接變形原因分析
2022-11-09 16:13 作者:恒聯(lián)石油設(shè)備 | 我要投稿
泥漿罐是石油鉆井液固控系統(tǒng),泥漿罐循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)罐底部形狀分為方形罐和錐形罐。罐體采用平板錐形結(jié)構(gòu)或瓦楞結(jié)構(gòu),鋼板與型鋼組焊。罐面及走廊采用防滑鋼板和防滑條形網(wǎng)板,罐面欄桿采用方鋼管制作,為無障礙可折疊結(jié)構(gòu),插接牢固。泥漿罐是石油鉆井生產(chǎn)中常用的容器設(shè)備,其焊接方法較多,如手工電弧焊、半自動焊接和自動焊接等方法。不管采取哪種焊接方法,在焊接過程中存在的主要問題,是焊接變形問題,特別是罐底板焊縫多、板厚小,施工中時常會產(chǎn)生較大的撓曲變形等。
焊接變形產(chǎn)生的原因
泥漿罐焊接經(jīng)常產(chǎn)生較大的撓曲變形,其主要原因有:
(1)焊縫的橫向收縮對鋼板產(chǎn)生的應(yīng)力與變形;
(2)焊縫的徑向收縮對鋼板產(chǎn)生的應(yīng)力與變形;
(3)底板與工字剛、槽鋼、角鋼焊縫,以及工字剛與中間角鋼、槽鋼焊縫的收縮,引起底板和工字剛、角鋼、槽鋼的應(yīng)力與變形;
(4)以上3種應(yīng)力的疊加,極易使工字鋼和鋼板失穩(wěn),產(chǎn)生較大的撓曲變形。
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