模具作為一種形狀復(fù)雜多樣的精密工具，在日常生產(chǎn)使用中會因為酸堿腐蝕產(chǎn)生鹽類等殘留物，除此之外還有表面上的油污和砂塵等。這些污垢需要及時的清除，否則將會影響模具的強度、剛度以及表面硬度。但是在模具清洗環(huán)節(jié)中常常會發(fā)現(xiàn)大量泡沫的產(chǎn)生，這些泡沫十分影響了清洗效果，因此十分需要工業(yè)清洗消泡劑的幫助。

模具污垢的清洗方法有研磨法、噴砂清洗法、堿泡清洗法、原位清洗法等。模具清洗要根據(jù)固定的生產(chǎn)周期，每次模具從壓機中取出后，首先需要打開模具氣孔以清除模具模穴和排氣通道的全部氧化污物和銹跡，以防止其緩慢地腐蝕鋼材表面和邊緣。化學(xué)清洗方法是磨具清洗時比較常用的，清洗過程中會使用化學(xué)溶劑如有機酸、無機酸等來去除模具表面的污垢與色斑。

模具清洗中會使用一定量的清洗助劑來提升清洗效果，這些清洗劑中含有大量的表面活性物質(zhì)，具有起泡特性，是泡沫產(chǎn)生的主要原因；另外模具表面會殘留著污物、膜垢以及部分化學(xué)溶劑，在清洗過程中會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生泡沫；除此之外，環(huán)境溫度的變化、PH值的變化、氣體的進入、清洗水流的沖擊等也為模具清洗泡沫產(chǎn)生提供了一定的條件。

這些泡沫會對模具清洗以及后續(xù)的操作產(chǎn)生一定的影響，因此需要及時的消除。過多的泡沫會拖慢模具清洗的進度、降低清洗效率，會影響模具清洗的正常進行，產(chǎn)生不必要的清洗成本；并且大量的泡沫需要用到大量的水進行沖洗，這也導(dǎo)致了水資源的浪費和能源消耗；泡沫不及時消除會殘留在模具表面，影響模具的品質(zhì)。

所以這時候就需要工業(yè)清洗消泡劑的幫助了。加入該消泡劑后能夠顯著降低泡沫的表面張力，導(dǎo)致泡沫快速破裂，并且在后續(xù)的生產(chǎn)操作中也不會再次起泡；水溶性好、分散快，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在酸、堿、鹽、電解質(zhì)及硬水中都能使用。

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