10CrMo9-10是具有高溫性能的合金特殊鋼，相當于國內碳素結構鋼，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國家戰(zhàn)略，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。

10CrMo9-10是在優(yōu)質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或數種合金元素，用來提高鋼的力學性能韌性和淬透性。用此類鋼制造的產品，通常需經熱處理（正火或調質），其制成的零部件在使用前通常需經過調質或表面化學處理（滲碳、 氮化等）、表面淬火或高頻淬火等處理

10CrMo9-10是合金鋼的一種材質，常見的有進口和國產兩種。此類鋼是在優(yōu)質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或數種合金元素，用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產品，通常需經熱處理(正火或調質);其制成的零、部件在使用前，通常需經過調質或表面化學處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據化學成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調質和氮化鋼三種。

執(zhí)行標準：

EN 10028-2：2009壓力用鋼制成的扁平產品。具有指定高溫性能的非合金鋼和合金鋼

EN 10216-2：2014壓力用無縫鋼管。技術交付條件。具有指定高溫性能的非合金和合金鋼管

EN 10253-2：2007對焊管件。具有特定檢測要求的非合金和鐵素體合金鋼

EN 10273：2007壓力用熱軋可焊接鋼筋，具有指定的高溫特性

鋼的化學成分% 10CrMo9-10 （1.7380）： EN 10028-2-2003

根據EN 10216-2化學成分：0.3<錳<0.7;

C 四 錳 P S 鉻 莫 N 銅

0.08 - 0.14 最大 0.5 0.4 - 0.8 最大 0.02 最大 0.01 2 - 2.5 0.9 - 1.1 最大 0.012 最大 0.3

鋼的力學性能 10CrMo9-10 （1.7380）

公稱厚度（毫米）： 至 60 60 - 100 100 - 150 150 - 250

Rm - 抗拉強度（兆帕） 480-630 470-620 460-610 450-600

公稱厚度（毫米）： 到 16 16 - 40 40 - 60 60 - 100 100 - 150 150 - 250

ReH - 最小屈服強度（兆帕） 310 300 290 280 260 250

公稱厚度（毫米）： 到 16 16 - 40 40 - 60

Rp0.2 0.2% 抗拒強度 （MPa） （+NT） 280 280 270

KV - 橫向沖擊能量（J）， +20°

27-31

KV - 長沖擊能量 （J） ， +20°

40

A - 斷裂處的最小伸長率 （%） longitud.， （+NT） 22

A - 斷裂處的最小伸長率 （%） 橫向，（+NT） 20

10CrMo9-10尺寸外形重量及允許偏差，執(zhí)行標準:EN10028-2,數字號:1.7380 鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合 EN10029 的規(guī)定， 厚度允許偏差按 EN10029 的等級B類偏差.

10CrMo9-10執(zhí)行標準：10CrMo9-10鋼板是歐標容器板，執(zhí)行歐標EN10028-2:2009(E);對應國標材質:2.25Cr1Mo 12Cr2Mo1R;對應美標:SA387Gr22; 對應標準:13CrMo9-10。

10CrMo9-10鋼板是耐高溫高壓容器鋼板, 采用電爐+爐外精煉+真空脫氣方式冶煉，細品粒鎮(zhèn)靜鋼,常用于制造反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆、液化石油、水輪機蝸殼、壓力容器、管道、鍋爐等設備制造

該鋼具有良好的焊接性，對熱處理不太敏感，能在大截面上得到均勻組織，持久塑性好。10CrMo9-10在運行中具有可靠的安全性。