礦山除塵設(shè)備，破碎機(jī)除塵器，粉碎機(jī)除塵器設(shè)備 ，礦山破碎篩分除塵器工藝：揚(yáng)塵點(diǎn)——吸塵傘罩——調(diào)節(jié)閥——管道——除塵器——風(fēng)機(jī)——煙囪。流程介紹：各揚(yáng)塵設(shè)備安裝吸塵罩，各支管道的風(fēng)量通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥進(jìn)行調(diào)整；各機(jī)臺(tái)的支管道匯總?cè)胫鞴艿酪朊}沖布袋除塵器進(jìn)行過(guò)濾凈化，處理后干凈的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)送到煙囪排放；回收下來(lái)的灰斗中的粉塵則通過(guò)氣動(dòng)卸灰閥自動(dòng)排除，定期進(jìn)行清理。除塵原理：含塵煙氣進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板形成的予分離室內(nèi),大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗.煙氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)布袋表面,粉塵被阻留在布袋外面,干凈煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和上箱體由排風(fēng)口排出。布袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致壓力降的不斷增加，在壓力降增加到一設(shè)定值時(shí)，（或經(jīng)設(shè)定時(shí)間——定時(shí)控制）控制器發(fā)出信號(hào)，令噴吹系統(tǒng)開(kāi)始工作。壓縮空氣從集氣包按順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向布袋內(nèi)噴射，布袋因此而急驟膨脹, 在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于布袋外的粉塵脫離并落入灰斗，粉塵由氣動(dòng)插板定期排出。

顎式破碎機(jī)除塵器選用設(shè)計(jì)要點(diǎn)、原理、結(jié)構(gòu)：

（1）破碎機(jī)除塵器是顎式破碎機(jī)的一個(gè)配套設(shè)備，因?yàn)闄C(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有粉塵產(chǎn)生，顎式破碎機(jī)除塵不當(dāng)造成的后果，相比于灰塵和粉塵對(duì)環(huán)境的污染后果，因此除塵器的功效是很大的。

（2）除塵器安裝設(shè)置除嚴(yán)寒地區(qū)外，也可在室外露天設(shè)置，且除塵器上蓋分為多塊，可隨意打開(kāi)，換袋、維護(hù)十分方便。

（3）顎式破碎機(jī)外部配備的除塵器的吸塵據(jù)點(diǎn)比較分散，因?yàn)槠湮鼔m管道很長(zhǎng)而且彎頭多，使得吸塵受到的阻力非常大，而且在吸塵的同時(shí)也會(huì)吸收一些外部比較清潔的空氣。而且顎式破碎機(jī)用除塵器的阻力作為信號(hào)，可自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。

（4）針對(duì)除塵器吸收機(jī)的粉塵，將其回送口進(jìn)行位移，將溜槽內(nèi)部的出料口移到外部，然后用布袋將粉塵倒進(jìn)料槽中，再進(jìn)行人工清理，這個(gè)時(shí)候，氣流就形成了閉路循環(huán)，減少了除塵器吸入的粉塵，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

工作原理：含塵氣體于切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被阻留，凈化空氣透過(guò)袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，粉塵附于布袋表面，濾袋阻力逐漸增加，當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí)，由與除塵器前后上的接口相連的差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)工作。

結(jié)構(gòu)組成：

上箱體：包括除塵器蓋、旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、凈化后出氣口。

中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口，過(guò)濾室筒體，含塵氣體進(jìn)氣口、入孔口。

下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、吹口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。

石料廠破碎機(jī)布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)：

{一}采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。脈沖袋式除塵器適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、石料廠、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

{二}由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。石料廠脈沖袋式除塵器同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

{三}檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

{四}采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

{五}箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

{六}進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。