高溫合金概述；

高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱(chēng)為“超合金”，能在極端環(huán)境下長(zhǎng)期工作的一類(lèi)金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。

言歸正傳下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)───?GH5605固溶強(qiáng)化變形高溫合金??

GH5605是一種Co-Cr-Ni基固溶強(qiáng)化變形高溫合金，其使用溫度低于1000℃。在合金中加入20% W (Cr)和15% W (W)進(jìn)行固溶強(qiáng)化。該合金在815℃以下具有適中的持久和蠕變強(qiáng)度，在1090℃以下具有優(yōu)異的抗氧化性，并具有良好的加工和焊接性能。

材料牌號(hào)

GH5605(GH605)。

相近牌號(hào)

L605、HS25、WF-11、AIS1670、UNSR30605(美),KC20WN(法)。

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類(lèi)和牌號(hào)

HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝

遼新6-0041 GH605合金熱軋板材、冷軋薄板和帶材

QJ/DT 01.63025 GH605合金冷軋帶材(硬態(tài))新產(chǎn)品技術(shù)條件

QJ/DT 01.63073 GH605合金冷拉棒材技術(shù)條件

QJ/DT 01,63079航空發(fā)動(dòng)機(jī)用GH605合金熱軋棒材技術(shù)條件

GH5605化學(xué)成分：

碳C：0.05~0.15

硅Si：≤0.40

錳Mn：1.00~2.00

磷P：≤0.40

硫 S：≤0.03

鉻Cr:19.00~21.00

鎳Ni：9.00~11.00

鈷Co：余

氮N：~

銅Cu：~

鐵Fe：≤3.00

鈮Nb：~??

熔煉工藝；

采用電弧爐+電渣重熔、或非真空感應(yīng)爐+電渣重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝。

熱處理制度；

摘自HB/Z140、遼新6-0041、QJ/DT 01.63025、QJ/DT 01.63073、QJ/DT 01.63079和參考文獻(xiàn)[1],各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：

a)熱軋棒，1200℃～1230℃/快冷，HB≤282;

b)冷拉棒，1177℃～1232℃/空冷或快速冷卻；

c)熱軋板、冷軋薄板、帶材、絲材，1175℃～1230℃,以不低于空冷速率冷卻；其中：(d)≤3mm,保溫8min～10min,δ(d)3mm～5mm,保溫15min～20min;HB≤290HV;

d)鍛制棒材、環(huán)形件，1175℃～1230℃/快速空冷或水冷；HB<248;

e)焊接件去應(yīng)力退火，1165℃～1185℃/以不低于空冷速率冷卻；其中：8(d)≤3mm,保溫8min～10min;8(d)3mm～5mm,保溫15min～20min。

GH5605的熱變形過(guò)程；

GH5605合金在熱壓縮變形期間的真實(shí)應(yīng)變。力的真應(yīng)變曲線(xiàn)屬于加工硬化+動(dòng)態(tài)回復(fù)型，真應(yīng)力真應(yīng)變曲線(xiàn)主要分為三個(gè)階段，即I劇烈加工硬化階段、II平緩加工硬化階段和III穩(wěn)定流變階段。

Arrhenius本構(gòu)模型對(duì)GH5605合金本構(gòu)模型的相關(guān)系數(shù)(R)和平均相對(duì)誤差(δ)分別為0.95和11.99%，預(yù)測(cè)高溫下應(yīng)力具有良好的相關(guān)性。

固溶溫度對(duì)合金沖擊的影響:

GH5605鈷基高溫合金固溶處理不能完全溶解碳化物析出相，出現(xiàn)大量孿晶組織。1170℃以下固溶處理后材料中仍保留原鍛造組織中的碳化物分布區(qū)，材料晶粒尺寸隨溫度升高而增大，尤其是1230℃以上。

1)基于動(dòng)態(tài)材料模型構(gòu)建了GH5605合金的熱加工圖，并結(jié)合微觀(guān)組織驗(yàn)證了該圖的準(zhǔn)確性。結(jié)果表明，應(yīng)變速率為0.01 ~ 0.1s-1，溫度為1055 ~ 1200℃。

2)GH 5605鈷基高溫合金經(jīng)1200℃固溶處理后，強(qiáng)度高，屈強(qiáng)比最小，延伸率、面積收縮率好，硬度高，沖擊性能最好，沖擊吸收能約為183 J，具有良好的綜合力學(xué)性能。是一種理想的固溶熱處理制度，能滿(mǎn)足產(chǎn)品的使用要求。

3) 影響 GH5605 鈷基高溫合金性能的主要因素包括晶粒大小、碳化物析出相溶解、孿晶體積分?jǐn)?shù)及分布等。

總之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類(lèi)對(duì)能源、工業(yè)的需求不斷增長(zhǎng)，在未來(lái)，相信這種材料必將擁有一個(gè)更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。