HPb63-3黃銅棒又稱鉛黃銅拉制棒，牌號(hào)HPb63-3。

鉛黃銅 HPb63-3是一種應(yīng)用廣泛的材料， 用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝加工 HPb63-3不僅消耗能源高， 而且生產(chǎn)效率低， 用連續(xù)擠壓工藝擠壓加工 HPb63-3不失為一種低耗高能的生產(chǎn)模式。 本課題就主要研究了鉛黃銅的連續(xù)擠壓的加工工藝。

含鉛高的鉛黃銅,不能熱態(tài)加工，可切削性極為優(yōu)良，且有高的減磨性能，其他性能和HPb59-1相似。

用高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)對(duì) HPb63-3 進(jìn)行了高溫拉伸， 得到了其在不同溫度下的強(qiáng)度， 塑性和拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線； 曲線顯示材料在 600℃-700℃區(qū)間段塑性好， 屈服強(qiáng)度低， 加工性能較佳。 在Т =600℃時(shí)對(duì)材料進(jìn)行了不同拉伸速率下的高溫拉伸， 結(jié)果顯示， 在 1㎜/min 拉伸速率下（換算成應(yīng)變速率為 0. 02/min） 材料有良好的塑性。 通過(guò)在 TJ250試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)， 得知連續(xù)擠壓可以加工鉛黃銅； 鉛黃銅的擠壓加工溫度在 600℃ －700℃比較合適。

銅 Cu ：62.0～65.0

鋅 Zn：余量

鉛 Pb：2.4～3.0

硼 P：≤0.01

鋁 Al：≤0.5

鐵 Fe：≤0.10

鈹 Sb ：≤0.005

鉍 Bi：≤0.002

注：≤0.75(雜質(zhì))

用上限法分析了坯料在腔體變形中的受力狀況， 推導(dǎo)出坯料在腔體中擠壓變形區(qū)的消耗功率； 坯料在出口端對(duì)模具的單位壓力（上限公式表明， 坯料出口的單位應(yīng)力是材料的流動(dòng)應(yīng)力， 擠壓比， 模角， 定徑帶的復(fù)合函數(shù)） ； 并以此為基礎(chǔ)， 分析了材料的流動(dòng)規(guī)律和擠壓模角 α ； 設(shè)計(jì) HPb59-1 的擠壓腔體和模具。

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥390

伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥10

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12

注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能

試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x5～20

在 TJ250 連續(xù)擠壓機(jī)上做工藝實(shí)驗(yàn)， 分別擠壓矩型材， 棒材， 線材， 得到不同質(zhì)量的產(chǎn)品。 通過(guò)力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)， 擠壓的線材（Φ2） 完全符合 GB4425-84 中對(duì)擠壓制品機(jī)械性能的要求。 通過(guò)分析實(shí)驗(yàn)所用到的工藝參數(shù)（例如擠壓比， 擠壓溫度， 產(chǎn)品的形狀系數(shù)， 定徑帶長(zhǎng)度） ， 得出了以下結(jié)論： 擠壓比和擠壓溫度影響著產(chǎn)品的機(jī)械性能， 擠壓比的增加強(qiáng)化了產(chǎn)品的強(qiáng)度； 擠壓溫度升高， 產(chǎn)品強(qiáng)度降低； 擠壓比和定徑帶的長(zhǎng)度對(duì)擠壓功率有著顯著的影響， 在一定的范圍內(nèi)， 擠壓比升高， 擠壓電流會(huì)上升， 即擠壓功率增加； 定徑帶長(zhǎng)度增加， 電流會(huì)增加。

熱處理規(guī)范：不熱加工;退火溫度620～650℃。