? ? 搪瓷設(shè)備的胚體在鋼板厚薄上是有嚴(yán)格控制要求的，對鋼板厚薄差的控制是有規(guī)定的，今天就讓小編帶大家了解一下。

? ? 由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)需要或受力的要求，同一搪玻璃容器的不同搪玻璃面所用材料有厚滿之差，如高頸法蘭、接管與簡體、閥門等。一般厚薄差應(yīng)控制在1:2。

? ? ①搪玻璃面上鋼材厚薄差易形成該界面區(qū)域搪燒時(shí)產(chǎn)生溫差突變，影響界面區(qū)域搪玻璃面燒成質(zhì)量(燒生或過火)，同時(shí)，因厚薄兩個(gè)面燒后冷卻速度不一致，會(huì)產(chǎn)生較大的溫差梯度而造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力。因此，設(shè)計(jì)時(shí)若遇界面板材有厚薄差時(shí)，一般采用1:5斜率過渡;當(dāng)有條件限制時(shí)，至少不小于1:3斜率過渡，使其搪燒時(shí)，界面能形成均衡的溫度梯度區(qū)。

? ? ②當(dāng)板材界面厚薄比>2時(shí)，除采用斜率過渡外，建議采用分次加熱搪燒。其原理是:板材厚的部分熱容量大，升溫慢，但冷卻速度也慢;反之，板材薄的部分升溫快，冷卻也快。經(jīng)多次加熱冷卻后最終進(jìn)爐時(shí)，板薄的部分進(jìn)爐時(shí)溫度低，而板厚的部分，進(jìn)爐時(shí)溫度較高，搪燒時(shí)，容易使兩者溫度同時(shí)達(dá)到瓷釉熔化溫度。但應(yīng)注意出爐時(shí)，要進(jìn)行工件保溫，使其緩慢冷卻，在板材厚薄界面不致處形成合理的溫度梯度區(qū)域，確保界面搪玻璃質(zhì)量。

? ? ③搪燒工藝附件，如對厚度差別較大的管法蘭與接管，可在較薄厚度背面臨時(shí)人為增加附件厚度去搪燒，如臨時(shí)糊層黏?土層或附加塊工藝鋼板，?燒成后去除附加物，使瓷面溫升基本相差不大，減少結(jié)構(gòu)應(yīng)力。