含油煙氣怎么處理，如何去除煙氣中的油分，其實(shí)，準(zhǔn)確來講，含油的廢氣、煙氣，是油煙和廢氣、煙氣混合的狀態(tài)。正常情況下，需要先對油煙進(jìn)行分離、凈化，然后才能進(jìn)入后面的廢氣處理設(shè)備和粉塵除塵設(shè)備，不然容易造成廢氣處理設(shè)備和除塵設(shè)備的失效、堵塞。

這種問題，比較常見。就過來咨詢的客戶來說的話，基本上是屬于機(jī)械加工、塑料、化工這種行業(yè)比較多。

機(jī)械加工業(yè)很多金屬處理工藝，如熱處理、切割、冷軋、壓鑄等，由于需要使用冷卻液、潤滑油，他們會在加工過程中汽化形成油霧、油煙。

電捕除焦設(shè)備工作機(jī)理

氣體的放電 在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場的作用下氣部的電子便會足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的，只要其間任何一點(diǎn)發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個(gè)空間的氣體被擊穿。此時(shí)電流急劇而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強(qiáng)度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。

工業(yè)中的選擇 根據(jù)供電極性的不同，電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多采用陰電暈，因?yàn)樵谙嗤臈l件下，陰電暈可以比陽電暈高的電流，而且其閃絡(luò)電壓也遠(yuǎn)比陽電暈放電要高。

影響電捕性能的主要因素由于影響高壓電捕除焦設(shè)備操作性能的因素很多，選型時(shí)請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。

一般要求絕緣子箱溫度保持在90-110℃之間。（2）絕緣子破裂使之絕緣程度降低，（3）絕緣子漏煤氣使絕緣子或穿壁套管表面粘滿焦油。擊穿或表面爬電，（4）電暈線斷后搭在沉淀極上，造成正負(fù)極之間短路，“閃絡(luò)”指示燈閃爍，電流、電壓表均不穩(wěn)定,這是本部發(fā)生了閃絡(luò)放電現(xiàn)象，當(dāng)本部正負(fù)極之間的絕緣強(qiáng)度承受不了此時(shí)電場的工作電壓時(shí)，絕緣薄弱的部位就會發(fā)生正負(fù)極之間的擊穿現(xiàn)象，但是這種擊穿瞬間就會恢復(fù)，這種短暫的擊穿現(xiàn)象稱為閃絡(luò)放電，產(chǎn)生本體閃絡(luò)放電的原因有以下幾種（1）絕緣箱溫度低造成絕緣子輕微結(jié)露。（2）焦油的流動性差。

在各行業(yè)工礦企業(yè)中，如化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材、碳素、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣、焦?fàn)t氣中的焦油，同時(shí)去除其中的粉塵、水霧等雜質(zhì)。達(dá)到物料回收和氣體凈化的雙重效果，對保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。

現(xiàn)有電捕焦油凈化裝置的電源是恒流電源控制，通過恒流變換器轉(zhuǎn)換為交流正弦電流經(jīng)升壓、整流后成為恒流高壓直流電源給沉積電場供電；由于恒流變換器需要6到8組電抗器組成，因此體積大，在投入升壓過程后具有沖擊大，成本高，對突發(fā)短路和持續(xù)短路靈敏差等缺點(diǎn)。

我公司開發(fā)的TCD系列磁控式電捕焦油凈化裝置，為了解決現(xiàn)有恒流電源存在的不足，提供一種在靜電沉積中運(yùn)用變磁通控制技術(shù)，從而保證了運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、允許突發(fā)短路和持續(xù)短路、體積小、成本低的磁控式電捕焦油凈化裝置。

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。

電捕焦油器工作機(jī)理

氣體的放電過程 ：在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點(diǎn)發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個(gè)空間的氣體被擊穿。此時(shí)電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強(qiáng)度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。

電捕焦油器結(jié)構(gòu)簡述

電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設(shè)備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。

筒體是圓筒形的(內(nèi)徑根據(jù)煤氣流量決定)，并帶有封頭，筒體上部設(shè)有出氣管，下部設(shè)有進(jìn)氣管，并設(shè)有兩個(gè)人孔和一個(gè)防爆閥。

沉淀極管束是由管束組成，并與筒體上、下部相通。

電暈電極裝置通過吊桿懸吊在頂部的絕緣箱內(nèi)，它由上部吊桿及拉桿、上下框架、電暈電極導(dǎo)線、重錘組成。

絕緣箱設(shè)在筒體頂部，它是懸吊電暈電極裝置的圓形箱體。內(nèi)部設(shè)有懸吊支架、高壓瓷瓶、加熱夾套組成。

捕焦油效率達(dá)99%，出口煤氣中焦油霧含量可降至50mg/m3以下。生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，與煤氣接觸的絕緣子的周圍空間溫度應(yīng)保持穩(wěn)定，要定期地擦拭絕緣子。清除其表面上的臟物。若在上述絕緣子的周圍空間充氮?dú)饷芊猓瑒t能延長設(shè)備的操作周期。

電捕焦油器其工作原理：沉淀極和電暈極之間建立起45V～60KV的電場。在兩極之間產(chǎn)生電暈放電。當(dāng)含塵或焦油 霧滴的氣體通過該空間時(shí)，粉塵和焦油霧滴被極化帶電，向沉淀極移動，碰到沉淀極后貼在沉淀極管壁上，因自重 而沉到電捕焦油器底部，捕獲的焦油相當(dāng)于重油，粘度較大，為了保證其順暢排出，在電捕焦底部設(shè)盤管加熱裝置 。