Inconel686

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Inconel 686的金相結構：

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Inconel 686為面心立方晶格結構。

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Inconel 686的耐腐蝕性：

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686 合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。 686合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很優(yōu)秀 的耐蝕性。 686尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，應用溫度達 650℃。在高溫下，退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛，但是在氧化還原條件交替 變化時，合金會受到部分氧化介質的腐蝕（如綠色死亡液）

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Inconel 686工藝性能與要求：

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熱加工

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1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

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2.得到最佳耐蝕性能和最適宜的晶體結構，熱加工后要進行熱處理。

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3.材料可以直接送入已升溫的爐中。

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冷加工

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1. 冷加工材料應為退火或固溶熱處理態(tài)，686合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設備。

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2. 在冷加工量過程中應進行中間退火。

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3. 在冷加工量大于5%時，則需要對工件進行固溶處理。

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4. 為減少材料的磨損，模具應選擇合金刀具鋼、硬質合金或鑄鋼。

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Inconel 686焊接工藝

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合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。

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Inconel 686零件熱處理工藝

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零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。

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Inconel 686應用范圍應用領域有： 1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管

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2.氯乙烯單體生產：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕

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3.鈾氧化轉換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕

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4.腐蝕性堿金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環(huán)境

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5.用氯氣法制二氧化鈦

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6.有機或無機氯化物和氟化物的生產：抗氯氣和氟氣腐蝕