對(duì)于已經(jīng)制作完成的壓力容器在投產(chǎn)使用后也是需要進(jìn)行定期的檢查的，勤檢查盡早發(fā)現(xiàn)問題，才不會(huì)釀成大問題。那么這次就先來帶大家了解一下焊縫檢查的內(nèi)容包括什么。

1.制造時(shí)已采用射線探傷法、且對(duì)焊縫全長(zhǎng)進(jìn)行過100%檢查，焊縫質(zhì)量等級(jí)較高者，可免進(jìn)一步抽查。

2.制造時(shí)僅采用超聲波探傷法、且對(duì)焊縫全長(zhǎng)進(jìn)行過100%檢查、但未作射線探傷者(或僅抽查過部分者)，則應(yīng)采用射線法作進(jìn)一步抽查，抽查率以焊縫全長(zhǎng)的20%為宜，但不應(yīng)小于10%。

3.對(duì)制造時(shí)僅作過射線探傷局部抽查的容器，則可以采用射線探傷法對(duì)未抽查部分抽檢20%。

4.對(duì)制造時(shí)遺留的缺陷部位、多次返修部位、原評(píng)級(jí)較低的焊縫，均應(yīng)列為本次射線檢查的重點(diǎn)。

5.容器上的T形接頭、縱縫區(qū)（重點(diǎn)為外觀不良處）或原設(shè)計(jì)制造的不良部位（十字焊縫、由于拼接和下料不良造成焊縫密集區(qū)等），應(yīng)做選擇性抽查。