??? 板狀剛玉的燒成過程是一個(gè)固相燒結(jié)，通過物質(zhì)遷移使粉末體產(chǎn)生強(qiáng)度并導(dǎo)致致密化和再結(jié)晶的過程。那么板狀剛玉化學(xué)成分及成球方式選擇？河南四成小編為你詳細(xì)介紹板狀剛玉化學(xué)成分及成球方式選擇。

??? 板狀剛玉成球方式選擇：

??? 因此板狀剛玉的半成品球的致密度是影響制品燒結(jié)效果的一個(gè)重要因素，半成品致密度的提高是改變粉料顆粒之間的接觸狀態(tài)，縮短顆粒之間的距離，增大接觸面積，提高固相之間傳遞能量的速度和效率，從而提高燒結(jié)效果。

??? 為了達(dá)到較為致密的半成品球。粉狀物料在旋轉(zhuǎn)的多層造粒筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)泄落滾動(dòng)，同時(shí)加入經(jīng)過霧化的粘結(jié)劑，在筒體的旋轉(zhuǎn)作用下，物料滾動(dòng)成球，在雙向返料器的作用下，物料在成球機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)雙向閉路循環(huán)，不同粒徑的料球和未成球的粉狀料經(jīng)過篩分筒分級后，大顆粒料球經(jīng)過整粒后泄出作為成品，小粒徑料球和粉狀物料返回成球筒繼續(xù)成球，料球在雙向循環(huán)過程中經(jīng)過整粒筒的不斷滾動(dòng)，成為其致密且表面光滑的圓球。

??? 板狀剛玉化學(xué)成分：

??? 礬土燒結(jié)板狀剛玉的主要化學(xué)成份是：Al2O3(85~88%)、SiO2(3~4%)、TiO2(3.5~4.5%)、Fe2O3(5.6~6.5%)。它具有α——Al2O3微晶結(jié)構(gòu)，韌性高，可承受較大的磨削壓力而不至于破碎，并能切削較厚的金屬層，橫向進(jìn)給可高達(dá)6mm以上。磨料的形狀可制成各種柱形體，這是所有磨料中的特例，適用于重負(fù)荷荒磨。

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