摘要：本文介紹了一種采用高分子復合材料技術(shù)針對球磨機傳動系統(tǒng)上常見的小齒輪軸承位磨損問題的的現(xiàn)場修復工藝，修復完成后后期運行平穩(wěn)，持續(xù)跟蹤運行狀態(tài)良好，證明采用高分子復合材料配合合理的修復工藝可以很好的現(xiàn)場解決此類問題。

關(guān)鍵詞：球磨機、小齒輪軸、軸承位磨損、現(xiàn)場修復、高分子復合材料

?一、球磨機的構(gòu)成

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設備，這種類型磨礦機是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

某水泥企業(yè)球磨機負載140噸左右、19轉(zhuǎn)/分鐘；小齒輪軸徑300+2～4mm、軸承4059160K、軸承位寬120mm、軸承內(nèi)徑300+6～8mm、軸承位出現(xiàn)磨損問題，磨損量＜0.10mm、運行溫度50度、100轉(zhuǎn)/分鐘、啟動時小齒輪受力非常大。

三、小齒輪軸磨損的常見修復工藝

針對此類軸承位磨損問題傳統(tǒng)辦法一般采用的是將軸拆卸后運輸至機修廠進行補焊等方式進行處理，但補焊機加工工藝本身容易使軸表面局部產(chǎn)生熱應力，造成斷軸的隱患。而且補焊機加工工藝需要花費大量的人力和時間對設備進行拆卸、運輸和安裝，其修復時間較長，綜合修復成本高。

四、高分子復合材料修復小齒輪軸磨損

采用高分子復合材料修復，是利用材料特有的機械性能和針對性的修復工藝在線修復軸類的磨損。其優(yōu)點是材料（福世藍?2211F系列）粘結(jié)力好，良好的抗壓性能及綜合力學性可實現(xiàn)在線修復，修復效率高，不需要對設備大量拆卸，一般情況下8小時內(nèi)完成修復。該技術(shù)類似一種冷焊技術(shù)，在線修復過程中不會產(chǎn)生高溫，很好的保護設備本體不受損傷，且修復過程中不受軸單邊磨損量的限制。高分子材料使用過程中不會產(chǎn)生金屬疲勞磨損，在設備正常維護保養(yǎng)的前提下，其修復后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。

五、小齒輪軸修復現(xiàn)場過程

1、表面處理：使用氧氣乙炔割炬烤除表面油污，去除表面及深入到基體微孔內(nèi)的油脂；

2、使用砂紙或磨光機配合百葉片針對磨損的部位進行打磨，直至露出金屬原色；

3、使用99.7％無水乙醇配合脫脂棉進行清洗表面；

4、使用無水乙醇清洗軸承內(nèi)孔，刷涂脫模劑晾干備用；

5、測量磨損量，當磨損量小于0.2mm時可使用打麻點配合高分子復合材料方式進行修復，當磨損量大于0.2mm小于0.5mm時可使用墊銅皮四點定位方式進行修復；

6、按比例調(diào)和福世藍2211F高分子復合材料至無色差；

7、將材料均勻涂抹至修復部位。材料厚度略大于實際磨損量；

8、裝配（熱裝）軸承，等待材料固化完成后完成修復工作。?