如長(zhǎng)期滿載運(yùn)行、環(huán)境惡劣、使用維護(hù)不當(dāng)所以刮板機(jī)故障的原因及解決方案十分重要！

1減速機(jī)漏油振動(dòng)噪音大：

減速器故障主要分為三類：減速器外殼過熱、噪音過大、減速器漏油、減速器空間設(shè)計(jì)不合理、過大或過小。機(jī)油和軸承故障或潤(rùn)滑故障，減速器內(nèi)部覆蓋面嚴(yán)重，散熱不良。減速器漏油的主要原因是減速器密封性能低（損壞的密封或其他密封裝置），密封件上的間隙粘附在減速器表面，軸承蓋不牢固。
減速器中的噪聲主要包括軸承間隙過大、軸承擺動(dòng)、齒輪磨損、齒輪嚙合間隙過大產(chǎn)生噪聲，軸承磨損和減速器過載。同時(shí)，由于大型弧傘齒輪與軸弧傘齒輪嚙合規(guī)范不足，導(dǎo)致減速器在運(yùn)行狀態(tài)下會(huì)出現(xiàn)電機(jī)與主軸不同心的情況，還會(huì)出現(xiàn)輸送機(jī)在運(yùn)輸材料時(shí)會(huì)堵塞而停止運(yùn)行，更有可能導(dǎo)致減速器主軸斷裂。

處理方法：更換損壞的密封圈；擰緊合箱及端蓋螺栓，嚴(yán)禁在合箱面加墊，再制造齒輪、軸承。

2液力耦合器不能傳遞轉(zhuǎn)矩：

故障原因：液力耦合器充油量不足、電機(jī)毛病;制動(dòng)器制動(dòng);產(chǎn)生過載;油液充的過多，電機(jī)達(dá)不到而定轉(zhuǎn)速;油液充的過少;偶合器存在漏油點(diǎn)。。

故障掃除：查看電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速;查看制動(dòng)器是否存在問題，重點(diǎn)是抱閘是否打開、推動(dòng)器是否能正常動(dòng)作等，然后掃除制動(dòng)毛病;查看刮板機(jī)料量是否過大、機(jī)尾是否壓料、機(jī)身某部位是否有卡阻等掃除過載;查看偶合器油量，假如過多放出部分油液;按照要求進(jìn)行補(bǔ)油，油量盡可能控制在60%-80%;仔細(xì)查看偶合器盤面、軸端、易熔塞、銜接螺栓等部位是否滲油，經(jīng)過替換油封易熔塞緊固螺栓等解決漏油問題。

3鏈輪軸組溫度過高：
故障原因：潤(rùn)滑油注油不足；軸承、鏈輪損壞。
處理方法：按要求加足潤(rùn)滑油；更換軸承、再制造鏈輪。

4電機(jī)啟動(dòng)異常：

電機(jī)加熱錯(cuò)誤，電機(jī)噪音過大的錯(cuò)誤。電機(jī)啟動(dòng)異常主要包括刮刀負(fù)荷過大、電源不穩(wěn)定、線路故障（斷裂、短路、泄漏等）、啟動(dòng)電壓突然下降或無法啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)加熱錯(cuò)誤過多主要包括電機(jī)風(fēng)扇損壞或散熱器堵塞、散熱器堵塞、連續(xù)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)、啟動(dòng)頻率過高、啟動(dòng)電流過大、保險(xiǎn)絲過大、負(fù)荷連續(xù)啟動(dòng)電流運(yùn)行。
電機(jī)噪聲過大主要包括單相刮刀輸送機(jī)負(fù)荷過大、點(diǎn)線松動(dòng)、接觸不良和軸承故障。

方法:減少刮板機(jī)啟動(dòng)的次數(shù)，待各部位故障消除后再啟動(dòng)，減輕負(fù)荷，縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，檢查電機(jī)冷卻水是否
通，調(diào)整水壓達(dá)到要求值，消除電機(jī)上的浮煤和雜物，給軸承加油或者更換軸承。

以上就是刮板機(jī)配件常見故障的原因以及解決方法了，了解更多相關(guān)內(nèi)容關(guān)注：山東興曄機(jī)械