05704-A-0145 0880001-01 DCS和SCADA在數(shù)字化改造中的作用

幾十年來，工業(yè)控制系統(tǒng)通過允許過程制造商收集、處理和處理來自生產(chǎn)車間的數(shù)據(jù)，在工業(yè)自動化中發(fā)揮了重要作用。目前，這些系統(tǒng)正在轉(zhuǎn)型。持續(xù)的技術(shù)和行業(yè)發(fā)展為DCS和SCADA系統(tǒng)支持數(shù)字化轉(zhuǎn)型鋪平了道路。

過程制造商通常采用DCS和SCADA技術(shù)來監(jiān)測和控制其設(shè)施中的操作。DCS旨在取代單個模擬和氣動回路控制器，這些控制器在應用于煉油廠等超大型過程時非常笨重。SCADA最初是作為跨越廣闊地理區(qū)域的操作的解決方案，例如管道和公用事業(yè)。后來，為工廠自動化應用開發(fā)了一種結(jié)合PLC使用HMI的變體。

然而，DCS和SCADA系統(tǒng)現(xiàn)在所做的不僅僅是監(jiān)視和控制。它們在工業(yè)自動化架構(gòu)的每一層都集成了額外的智能，以促進預測性資產(chǎn)生命周期管理和價值鏈優(yōu)化，同時提升利益相關(guān)方的體驗并提高安全性和安全性。雖然這種特殊的工業(yè)控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)型已經(jīng)開始，但更大規(guī)模的工業(yè)自動化系統(tǒng)轉(zhuǎn)型只是最近才開始。

分布式控制系統(tǒng)

DCS的核心是一個工業(yè)過程或工廠自動化控制和操作的平臺。DCS使用局域網(wǎng)(LAN)來連接傳感器、執(zhí)行器、控制器和操作員終端，以進行過程控制。雖然它最初是為了滿足控制大型連續(xù)過程的需要，如煉油和石油化工，但后來它擴展到了批處理過程。

SCADA系統(tǒng)

雖然SCADA系統(tǒng)起源于服務(wù)于需要廣泛地理區(qū)域覆蓋的應用，但隨著基于PC的HMI的出現(xiàn)，其概念得到了發(fā)展，在20世紀80年代取代了更昂貴的小型計算機。典型的廠內(nèi)SCADA系統(tǒng)使用以太網(wǎng)進行HMI和PLC之間的通信，而不是與泵站等位置的遠程終端單元(RTU)連接的廣域網(wǎng)。在廠內(nèi)類別中，SCADA系統(tǒng)架構(gòu)與DCS架構(gòu)有許多相似之處。在遠程場景中，SCADA系統(tǒng)可以將企業(yè)運營與多個工廠連接起來，每個工廠都使用一個DCS。流程制造商可以使用這些企業(yè)范圍的系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通信，而不會受到地理位置的限制。