? ? 企業(yè)日常管理是指通過(guò)實(shí)現(xiàn)日常和常規(guī)業(yè)務(wù)的穩(wěn)定運(yùn)行并在異常發(fā)生時(shí)進(jìn)行處理來(lái)實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)的活動(dòng)。 ? ? 企業(yè)實(shí)施日常管理的理念和方式、方法，體現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)的價(jià)值觀和社會(huì)責(zé)任，優(yōu)秀的日常管理是實(shí)現(xiàn)企業(yè)使命、愿景、戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃和卓越績(jī)效的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。? ? 具體來(lái)說(shuō)，我們標(biāo)準(zhǔn)化工作內(nèi)容，以便我們可以在工作中正確地進(jìn)行相同的程序，當(dāng)過(guò)程中發(fā)生異常時(shí)，我們確定原因，采取對(duì)策，并將其恢復(fù)到原來(lái)的穩(wěn)定狀態(tài)。這可以描述為“日常（維護(hù)和管理工作方法和流程）以穩(wěn)定地進(jìn)行正在完成的工作”。

? ? 制造企業(yè)的日常管理主要包括以下方面和內(nèi)容：1. 生產(chǎn)計(jì)劃管理：根據(jù)訂單和庫(kù)存情況制定生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。2. 成本管理：控制原材料、人力、能源等消耗，降低生產(chǎn)成本，提高整體效益。3. 質(zhì)量管理：確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，減少不良品產(chǎn)生，降低質(zhì)量成本。4. 設(shè)備維護(hù)管理：定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。5. 安全與環(huán)保：嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)和環(huán)保法規(guī)，提高工作環(huán)境質(zhì)量，保障員工健康。6. 員工培訓(xùn)與發(fā)展：培養(yǎng)與提高員工技能，提升團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)。

? ? ?對(duì)日常管理進(jìn)行持續(xù)改善的方法：

1. 5S管理法：對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)培育，改善工作環(huán)境，提高工作效率。

2. PDCA循環(huán)：計(jì)劃(Plan)、執(zhí)行(Do)、檢查(Check)、行動(dòng)(Action)的管理循環(huán)，不斷優(yōu)化工作流程和方法。

3. 引入可視化管理：通過(guò)看板、數(shù)據(jù)報(bào)表等形式，使管理過(guò)程更直觀、易于監(jiān)控與改進(jìn)。

4. 建立跨部門(mén)溝通與合作機(jī)制：促進(jìn)各部門(mén)之間的協(xié)調(diào)，提高整體運(yùn)作效率。

? ? 豐田汽車公司在日常管理中采用了獨(dú)特的豐田生產(chǎn)方式（TPS），其中包含以下要素：1. 精益生產(chǎn)：通過(guò)減少浪費(fèi)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低成本，提高效率，從而提升制造質(zhì)量。2. 整體過(guò)程優(yōu)化：實(shí)施"拉動(dòng)生產(chǎn)"，根據(jù)需求量進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃，通過(guò)看板系統(tǒng)控制生產(chǎn)流程，減少過(guò)剩庫(kù)存，降低成本。3. 橫向培訓(xùn)：豐田實(shí)施全員培訓(xùn)，使員工具備多種技能，方便在生產(chǎn)過(guò)程中相互協(xié)作，引導(dǎo)團(tuán)隊(duì)精神與協(xié)作能力。4. 持續(xù)改進(jìn)：豐田采用PDCA循環(huán)，反饋及時(shí)，不斷更新優(yōu)化生產(chǎn)流程和方法。 ? ? 豐田汽車公司通過(guò)實(shí)施豐田生產(chǎn)方式，有效地對(duì)日常管理進(jìn)行了持續(xù)改善，成功成為世界頂級(jí)制造企業(yè)之一。

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