隨形水路是一種基于3D打印技術的新型模具冷卻水路，能有效提高冷卻效率、縮短冷卻周期、提升產品良率、提高生產效率

與傳統(tǒng)的水路設計相比，隨形水路更加貼合模具型腔表面，能夠更加均勻地分配冷卻水，使模具各部分的冷卻效果得到有效控制，避免產生積熱區(qū)域。同時，3D打印隨形水路的壁厚也可以根據(jù)實際需要進行調整，使模具的整體強度得到提高。

在設計隨形水路時，需要注意以下幾個方面。

首先，水路的排布要沿膠位形狀均勻分布，避免出現(xiàn)局部聚集或疏散的情況，以保證冷卻均勻性。其次，水路的圓形截面優(yōu)先，以減小水流阻力，并確保水流均勻性。此外，水路的長度也需要適中，避免過長或過短的水流路徑，度適中，一般情況下3mm水路流長控制在500mm以下，6mm水路流長控制在1000mm以下。最后，在轉彎處要避免出現(xiàn)90°直角轉彎，以圓滑過渡。

在實際生產中，需要根據(jù)具體情況進行靈活運用。例如，對于型芯細長、中空的電動牙刷手柄等注塑成型件，留給水路的設計空間可能非常有限。此時，可以采用變截面水路設計，在保證冷卻水流量的同時，適當增加壁厚以提高型腔強度，進而可保證生產效率和產品質量的穩(wěn)定性。通過采用3D打印隨形水路設計，模具的整體性能得到了顯著提升，注塑生產也會變得更加高效和穩(wěn)定。