布袋除塵器的布袋廠家，你選對(duì)了嗎，泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司是生產(chǎn)除塵設(shè)備及除塵配件為一體的專業(yè)除塵設(shè)備廠家，其中包括環(huán)保通風(fēng)除塵器設(shè)備，車間除塵器,以及脈沖布袋除塵器,除塵骨架,除塵布袋、電磁脈沖閥等系列產(chǎn)品，并按ISO9001國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立了除塵設(shè)備從設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。

除塵濾袋是布袋除塵器運(yùn)行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，經(jīng)過灰斗的導(dǎo)流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。

在實(shí)際運(yùn)行過程中，過濾速度是由濾料種類、粉塵粒徑的大小、物理化學(xué)性質(zhì)和其清灰方式等確定的。過濾速度大，會(huì)使濾料兩側(cè)的壓差增大，把已附在濾料上的細(xì)小粉塵擠壓過去，使過濾效率降低，達(dá)不到規(guī)定的排放值或磨損濾料的單根纖維，尤其使玻纖濾料加速損壞。過濾速度小，則會(huì)增大除塵器的體積，從而增加投資。

幾種有機(jī)化學(xué)纖維除塵布袋的性能和各自特點(diǎn)。?

1?聚丙烯纖維（丙綸）

特性：密度0.91g/cm3，斷裂強(qiáng)度3.4g/d，極限氧指數(shù)19，熱塑性纖維，與火會(huì)燃燒并滴落，能燒毛、壓光。

過濾性能：可在干燥條件下經(jīng)受80℃的操作溫度；瞬間使用溫度100℃，軟化溫度150℃。耐酸堿性、耐水分很好，耐氧化性弱。

在大多數(shù)情況下丙綸會(huì)因氧化而降解，這是聚合物的主要弱點(diǎn)。氧化侵蝕主要是由于氧氣的攻擊，通常因金屬鹽的轉(zhuǎn)變而持續(xù)發(fā)生。氧來自外界空氣或氧化物，如NO2。

聚丙烯耐磨性好，彈性回復(fù)率高，還是一種優(yōu)良的熱塑性纖維，聚丙烯氈常用于熔煉廠的低溫脈沖濾袋和化工、醫(yī)藥廠的脈沖濾袋中。聚丙烯專用于潮濕的場合，它受到只耐低溫的限制。

2?聚酯纖維（滌綸）

特性：聚酯纖維在常溫下有很好的使用性能，是袋濾器中的主力濾料。密度1.38g/cm3，熔點(diǎn)256℃，斷裂強(qiáng)度5.5g/d，極限氧指數(shù)22，熱塑性纖維，與火會(huì)燃燒并滴落，能燒毛、壓光。

過濾性能：可在干燥條件下經(jīng)受130℃的操作溫度；連續(xù)在130℃以上工作會(huì)變硬；退色；發(fā)脆，溫度也會(huì)使其強(qiáng)度變?nèi)?。于聚丙烯相比，聚酯在熱衰變方面不敏感。熱氧化發(fā)生的可能性需要在一定的溫度范圍內(nèi)有較強(qiáng)的氧化物來損壞。?聚酯損壞的最常見原因是受水蒸氣的水解或水溫升高，尤其是堿環(huán)境下的水解侵蝕。水解以及硫化氫；氨損壞了聚合物的主要結(jié)構(gòu)，減少了織物的強(qiáng)度，最終導(dǎo)致織物損壞。氣體中的水分含量和溫度越高，水解造成的損壞越快，同時(shí)水解作用在強(qiáng)酸或強(qiáng)堿環(huán)境中會(huì)增強(qiáng)。?

3丙烯腈均聚體纖維（亞克力）

在溫度低于125℃時(shí)，顯示出對(duì)有機(jī)溶劑、氧化劑、無機(jī)及有機(jī)酸具有良好的抵抗力。丙烯腈均聚體不會(huì)水解，因此在低溫而有化學(xué)腐蝕及潮濕的場合用來取代聚酯。而丙烯腈的共聚物則不耐水解，所以在過濾用途中不能用它來取代均聚體。?

4?PPS纖維（聚苯硫醚）

特性：密度1.38g/cm3，斷裂強(qiáng)度5.0g/d，極限氧指數(shù)34，是結(jié)晶性高性能熱塑性工程塑料，具有耐熱、耐化學(xué)性、阻燃性等特性。

過濾性能：可在190℃的溫度下連續(xù)使用，瞬時(shí)溫度可達(dá)200℃（每年累計(jì)400小時(shí)以下）；耐化學(xué)性非常好，是抗酸堿性很強(qiáng)的纖維；其缺點(diǎn)是抗氧化性較差，要求O2含量小于14%(Vol)、NOX小于600mg/Nm3，在使用中，含氧量越高，所使用的溫度就要越低。PPS濾料具有較強(qiáng)的抗腐蝕功能和很好的尺寸穩(wěn)定性，在集塵和清灰方面具有優(yōu)良的性能。?典型用途是市政廢物焚燒爐、公用工程鍋爐、燒煤鍋爐、醫(yī)院焚燒爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐上用的脈沖袋濾器。也可用它來取代別的經(jīng)不住高溫或存在化學(xué)品及不耐潮濕的合成纖維。

布袋除塵器除塵布袋制作要求，濾袋縫制加工質(zhì)量對(duì)其長期使用十分重要,縫制加工必須按袋式除塵器濾袋GB12625-2007標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,且濾袋縫線材質(zhì)為PTFE線,高于濾料材質(zhì)。濾袋的縱向縫線必須牢固,平直且不少于3條線。濾袋縫線的針距要求濾袋的縫線在10cm內(nèi)針數(shù)大于24~30針。濾袋的縫合寬度為10~15mm。

濾袋的破損主要集中在袋口及袋底。袋口的破損主要是由于潔凈空氣都集中于該處匯總到上箱體,煙氣比較集中易造成的磨損。另外,利用壓縮空氣脈沖頻繁地清灰也會(huì)對(duì)袋口造成一定的磨損,因此在袋口需采用雙層濾料,使用時(shí)還應(yīng)控制清灰頻率。濾袋袋口鋼帶材質(zhì)為1Gr17Ni7鋼帶,規(guī)格為30mm??(0.3~0.4)mm。鉚釘材質(zhì)與鋼帶相同,鉚釘打磨后使用。密封條與濾料同材質(zhì),上層厚于下層,保證與花板密封緊密。袋口采用斜口另上頭,雙針筒式機(jī)均勻二道,鎖式縫制,保證不脫線。

袋底的破損主要由粉塵沖刷及摩擦造成,為此,袋底需采用雙層濾料,袋底外強(qiáng)層120mm高,雙針二道,底邊包邊雙針一道。

為了確保濾袋在長期運(yùn)行后仍能從布袋中抽出。袋籠與濾袋接觸的表面要求平滑光潔,不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。袋籠整體垂直成一直線,垂直偏差度要求不大于25mm;為了防止袋籠開焊,采用碳鋼/有機(jī)硅噴涂材質(zhì)制造,防止銹蝕及不對(duì)濾袋造成腐蝕。袋籠籠骨有12條豎筋,用來減少壓縮空氣脈沖清灰時(shí)濾袋變形以及延長濾袋壽命要求設(shè)計(jì)的。第一第二凈氣小室高度小,使用4節(jié)式袋籠,第三第四凈氣小室使用2節(jié)式袋籠,袋籠分節(jié)處的連接采用卡盤連接,用來實(shí)現(xiàn)在凈氣室內(nèi)進(jìn)行濾袋檢修更換的需要。