切削液作為切削工藝中常用的一款配劑，能使切削器械及成品保持潤滑冷卻等作用，但由于其本身的化學(xué)特性及工藝作業(yè)的影響，添加后往往會(huì)出現(xiàn)大量泡沫阻礙作業(yè)進(jìn)程。? ? ?

而切削液消泡劑是針對(duì)加工中因切削液性質(zhì)及工藝流程影響所產(chǎn)生的泡沫問題而研發(fā)出來。它主要分為乳化油型、半合成型、合成型和水性這四種，不同的消泡劑所適用的工藝場景是不同的。那么，四種消泡劑各自適合用在什么工藝場景中呢？下面我們就來一一解答。

一、乳化油型消泡劑

這類消泡劑是礦物油的基礎(chǔ)上添加適量的乳化劑、防銹劑等組成，能與油性切削液很好地相融合，能提高工業(yè)零件的亮度、增加作業(yè)機(jī)器的壽命。因而適用于對(duì)工藝作業(yè)有高要求的高速和高精度的切削行業(yè)，如有色金屬的多工位加工及常用機(jī)床的壓延等工藝。

二、半合成型消泡劑

此類主要含有少量礦物油和部分合成油，兼?zhèn)淞巳榛皖悺⑷铣深愊輨┑膬?yōu)點(diǎn)，具備優(yōu)良的潤滑、冷卻和防銹功能，能避免合金材料在添加切削液加工后出現(xiàn)氧化變色的表面缺陷，因而它適用于合金、高碳鋼等材料的金屬切削等工藝行業(yè)。

三、全合成型消泡劑

它是一種復(fù)配型的消泡劑，因具有的多種成分，所以能快速于各類切削液融合，并且能在各種惡劣、苛刻的作業(yè)環(huán)境都能很好地進(jìn)行快速消泡、持久抑泡。因而適用于加工中的高壓剪切、重負(fù)荷切削的工藝環(huán)節(jié)。

四、水性切削液消泡劑

水性切削液消泡劑主要是由改性聚乙二醇醚等物質(zhì)組成，相容性好，親水性能好能快速均勻地分散在加工液當(dāng)中，因而具有優(yōu)良的消泡、抑泡效果。并且不同于上面的含油類消泡劑，它不含油類性質(zhì)，在消泡抑泡的基礎(chǔ)上，它不會(huì)在作業(yè)機(jī)器或加工成品上留下色斑等表面缺陷，因而它不止能適用于切削行業(yè)，而且還能用在自動(dòng)流水清洗機(jī)、大型凈洗機(jī)等工業(yè)行業(yè)。

以上便是百年宏圖消泡劑小編帶來的有關(guān)切削液消泡劑的介紹。從個(gè)人看來，水性切削消泡劑是更為適合大眾的，因?yàn)樗m用范圍比其他更廣泛，普適性更高，并且消泡、抑泡效果也好。但小編最后建議還是應(yīng)根據(jù)實(shí)際的工藝場景情況，取樣試樣之后，再確定應(yīng)用哪種類型消泡劑，這樣才能最準(zhǔn)確地解決泡沫問題。

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