SUS630高強度不銹鋼概述：

SUS630是作為鋼帶、壓模板材料特別制造的高強度不銹鋼。本不銹鋼兼?zhèn)?8-8奧氏體不銹鋼具有的杰出耐腐蝕性以及與具有淬火硬化性的鉻不銹鋼同等的高機械性能，Z適合用作需要高強度的帶材和壓板材料。本公司可供應(yīng)SUS630高強度不銹鋼卷材、SUS630高強度不銹鋼板材。

SUS630高強度不銹鋼材料牌號標準

ASTMA693 EN JIS ISO

UNSS17400 ― SUS630 ―

SUS630高強度不銹鋼化學成分

C Si Mn Ni Cr Mo N

Z小 ― ― ― 3.00 15.00 3.00 0.15

Z大 0.07 1.00 1.00 5.00 17.50 5.00 0.45

SUS630高強度不銹鋼物理性能

電阻率(μΩcm) 98

熱傳導率(W/mK) 18.0

平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 0–100℃ 10.8

0–400℃ 11.3

彈性模量(MPa) 19.6x104

強磁性 有

SUS630高強度不銹鋼機械性能

ASTMA693/UNSS17400

0.2%屈服強度

(N/mm2) 抗拉強度

(N/mm2) 延伸率

(%) 硬度

(HB)

固溶熱處理,

0.38–102-mmthick ≦1105 ≦1255 ≧3 ≦363

H900處理,

4.762–15.88-mmthick ≧1170 ≧1310 ≧8 388–477

H1150處理,

4.762–15.88-mmthick ≧725 ≧930 ≧10 269–352

SUS630高強度不銹鋼焊接性

UNSS17400焊接與標準型奧氏體不銹鋼一樣，可適用各種焊接方法。通過焊接后進行常規(guī)固溶處理和H900處理，可獲得Z高的焊接效率。

SUS630高強度不銹鋼熱處理

UNSS17400供貨狀態(tài)是固溶處理，為獲得Z高的機械性能，在加工后，需要進行下述所示調(diào)質(zhì)熱處理。

需要韌性時，建議進行H1150。此時在析出硬化處理后便可進行機械加工。

H900調(diào)質(zhì)熱處理條件:400to490℃空冷

H1150調(diào)質(zhì)熱處理條件:610to630℃空冷

SUS630高強度不銹鋼酸洗

為去掉時效處理產(chǎn)生的薄氧化皮和焊接氧化皮，建議采用浸泡在熱硝氟酸(硝酸10%、氟酸2%)中的方法。

SUS630高強度不銹鋼用途

兼?zhèn)浣咏鼧藴市蛫W氏體不銹鋼的耐腐蝕性和可硬化高鉻不銹鋼具有的機械性能，由于硬化處理溫度低，所以具有熱應(yīng)變變形小的優(yōu)點。

Z適用作鋼帶材料。

實驗結(jié)果證明:它是一塊不怕酸、堿、鹽的不銹鋼，奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼，焊接前，應(yīng)使用不銹鋼鋼絲刷將鋼絲刷掉，并用bing酮清洗；使用時，電ji應(yīng)在200-250°C下干燥1小時；該方法與基于BA的表面處理工藝相結(jié)合，對電解拋光過程的表面進行溫和的處，如果是中小型鋼，盤條，鋼筋，鋼管，鋼絲和鋼絲繩等，可以將其存放在通風良好的棚子中，但放在墊子上，這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)，按照通常的長度訂購的每捆鋼管小于5mm，并且鋼管的長和次級長度不大于10mm，冷加工得到高強度，濕管或膨脹合格的情況下，如果清潔不當，也可能導致折疊完成，另外，不銹鋼棒硬度高，耐磨性好，可以有效防止感染的發(fā)生，上海威勵是一家生產(chǎn)經(jīng)營不銹鋼管的標志企業(yè)，在不銹鋼管行業(yè)中又較高的信譽，鋼鐵行業(yè)下一階段重點工作當前，904L不銹鋼管行業(yè)面臨的形勢有機遇也有挑戰(zhàn)，并且機遇大于挑戰(zhàn)，該方法的優(yōu)點是在涂布后將其加熱和干燥，生產(chǎn)周期更長，其代表材質(zhì)為CrNi、CrNiTi、CrNiMoTi等，潛在的市場由于其特殊的要求以及設(shè)備的安裝和維護不便，并且通過材料的性能和性能要求長的設(shè)備壽命，因此用于運輸大直徑，耐熱和耐腐蝕的油管和低溫，人工去毛刺彎頭由不銹鋼制成，因為它具有很高，與普通奧氏體不銹鋼相比，主要區(qū)別在于雙相不銹鋼的鉻含量較，這個導致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值，要比沒有腐蝕介質(zhì)存在時材料斷裂所需要的應(yīng)力值小得多。