鍋爐用的布袋除塵哪有廠家能做

鍋爐用的布袋除塵哪有廠家能做,鍋爐布袋專用除塵器主要由濾袋、清灰機構和外殼灰斗構成。氣流由進風管進入,經過進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗,在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗,而小粉塵則均勻地流向中箱體。
中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部分。當含塵氣體經灰斗透過濾袋進入凈氣室時,灰塵被濾袋截留下來,在濾袋外表面形成了一層灰塵層。事實上,細小的塵粒是被灰塵層(俗稱二次過濾層)捕獲的。
隨著灰塵層的加厚,濾袋對氣流的阻力也逐漸增大,為了防止阻力過大,必須周期性地對濾袋清灰。清灰后,仍然有殘余的灰塵層可以捕獲較小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進行,一次噴吹清潔一行濾袋,噴吹寬度為0.1秒(可調)。噴吹時,濾袋快速膨脹又縮回,從而將灰塵振落掉入灰斗。各行濾袋按順序進行清灰。
清灰是在過濾的狀況下進行,落入灰斗的灰塵應定時由輸灰系統(tǒng)運走。
可以用各種不同的材料制作濾袋。這些材料在耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐水解等方面的性能各不相同。所以要根據(jù)具體的應用條件來選擇適用的濾料。

鍋爐布袋專用除塵器的特性
①除塵設備采用高效能、低能耗的噴吹裝置,先進的“離線脈沖”清灰技術防止了粉塵的二次吸附,確保了設備始終在低阻下穩(wěn)定運行。
②根據(jù)鍋爐除塵的工作狀況,除塵器風道自帶旁路裝置(旁路閥)或主管道旁路。
③過濾袋選用PPS耐酸、耐堿、耐高溫(204℃)。④骨架有機硅處理(高溫時與過濾袋不黏結)。⑤除塵器耐壓8000Pa。
⑥全密封卸灰裝置防止了回收粉塵的‘搭橋’及堵塞現(xiàn)象,確保了卸灰的通暢性。
⑦除塵器下進風設計避免了煙塵直接沖刷濾袋,使濾袋的使用壽命增長。且使煙塵中的大顆粒粉塵自然沉降,降低了煙塵中的粉塵濃度,減少了除塵器的工作負荷,并且維護維修保養(yǎng)時不影響除塵器的正常使用。
鍋爐用的布袋除塵哪有廠家能做
泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產各種除塵設備,鍋爐除塵器設備,礦山除塵設備,鐵礦除塵器,石料廠除塵器,采石場除塵器,鐵礦干選廠除塵器,洗煤廠除塵器,選煤廠除塵器,破碎機除塵器,振動篩分機除塵器,氣箱脈沖袋式除塵器,單機袋式除塵器,布袋式收塵器,。除塵器配件,除塵布袋,除塵骨架,電磁脈沖閥,電磁脈沖閥膜片,脈沖控制儀,手動插板閥,卸料器等各種除塵設備及除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標設計改造。
鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)工藝設計,鍋爐運行時產生大量的煙氣,所產生的煙氣中含有大量對人體及周圍環(huán)境有害的物質,因此需要對煙氣進行凈化,不能直接排入大氣中,以避免污染大氣環(huán)境,布袋除塵器是鍋爐煙塵凈化的作用除塵設備。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋,除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。 除塵布袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風速,清塵方式等因素。
每排除塵布袋的上方將安裝一根噴吹管,每根噴吹管通過鋼接頭與分氣箱相連,噴吹管的另一端有可供調節(jié)的固定端與凈氣室(上箱體)的支架連接。噴吹管的各噴吹口應與濾袋的中心保持對中。
鍋爐布袋除塵器由除塵器本體、保護系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜)等組成。

系統(tǒng)主要設備:
1專業(yè)鍋爐布袋除塵器本體
結構框架及箱體------結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等;箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng);花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺;濾袋組件從花板裝入
進氣系統(tǒng)?------包括進風導流總管、導流板
排氣系統(tǒng)?------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)?卸灰系統(tǒng)?------裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng),用于及時排出灰斗中收下來的物料。
除塵器頂部防雨棚------用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置
2壓縮空氣系統(tǒng),包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。
3控制系統(tǒng),包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場操作箱等。
除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。
除塵器采用在線清灰方式,清灰功能的實現(xiàn)是通過PLC利用差壓(定阻)、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。
