燃煤鍋爐布袋除塵器,鍋爐布袋除塵器,脈沖布袋除塵器

燃煤鍋爐布袋除塵器,鍋爐布袋除塵器,脈沖布袋除塵器包括過濾器箱體、灰斗、濾袋骨架、進(jìn)排氣系統(tǒng)、導(dǎo)流板管道及進(jìn)出口配對法蘭等。過濾器支架采用鋼制形式,電氣室在過濾器外部。
脈沖布袋除塵器過濾系統(tǒng)包括內(nèi)容:
1、脈沖布袋除塵器本體:包括過濾器箱體、灰斗、濾袋骨架、進(jìn)排氣系統(tǒng)、導(dǎo)流板管道及進(jìn)出口配對法蘭)等。
2、脈沖布袋除塵器支架采用鋼制形式,電氣室在過濾器外部。
3、脈沖裝置:含氣包、噴吹管、電磁脈沖閥、噴嘴等。
4、清灰供氣系統(tǒng):包括儲氣罐,各管路及元器件,各閥、表等。
5、走梯、平臺、檢修平臺、安全防護(hù)裝置;設(shè)備配線配管、輔料及連接件;各處進(jìn)出口配對法蘭及連接件等。
6、脈沖布袋除塵器電控系統(tǒng)(含高低壓設(shè)備)。
7.脈沖布袋除塵器柜門用轉(zhuǎn)軸式活動鉸鏈與構(gòu)架相連,安裝,拆卸方便;門的折邊處嵌根異型橡膠條,能防止與柜體直接碰撞,并能提高門的防護(hù)等級。
鍋爐布袋除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。除塵器有檢修平臺,用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。
以下條款作為維護(hù)的程序,須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”。
1每天對壓力表、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的品作進(jìn)行一次例行檢查。
2每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察,確認(rèn)清灰循環(huán),進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查。
3每月對所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。
4每年從每個過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
5一旦有機(jī)會,或只少一年一次,對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄露情況進(jìn)行檢查。

鍋爐除塵器_布袋除塵器_鍋爐布袋除塵器,鍋爐除塵器系統(tǒng)的運(yùn)行流程:在引風(fēng)機(jī)吸力作用下,燃煤鍋爐產(chǎn)生的含塵煙氣混合物經(jīng)過鍋爐省煤氣(一種熱回收裝置)如沒有此裝置需要加裝旋風(fēng)除塵器。一是為了防止鍋爐中的明火進(jìn)入除塵器內(nèi)部,二是為了分離一部分大顆粒粉塵,減少除塵器布袋的磨損。三是為了降低含塵氣體的溫度。經(jīng)過省煤器或旋風(fēng)除塵器的含塵氣體混合物經(jīng)過管道進(jìn)入到除塵器內(nèi)部,經(jīng)過布袋的過濾,含塵氣體得到凈化,使固體顆粒和氣體的待分離。布袋除塵器清下粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵器的正常運(yùn)行。
鍋爐除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上,設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
鍋爐除塵器過濾布袋表面粉塵層對設(shè)備的運(yùn)行阻力有很大影響,因而清灰效果尤其重要。影響鍋爐除塵器清灰效果的因素有很多,如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量,就不能全部清理除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大,否則除塵布袋的使用壽命就會大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個合理的范圍,需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調(diào)整,噴吹壓力應(yīng)控制在0.2MPa~0.4MPa之間。

鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)為除塵器箱體、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、PLC控制柜、卸灰閥、噴吹組合等等。鍋爐除塵器系統(tǒng)及設(shè)備包括:進(jìn)、出口煙道法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體、旁路煙道、閥門、平臺扶梯、保護(hù)裝置、自動噴水降溫系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)及預(yù)涂灰系統(tǒng)、灰斗流化系統(tǒng)(電加熱器、管道附件等整套系統(tǒng))、壓縮空氣儲罐、濁度儀、破袋檢測裝置等全套除塵裝置。鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)則是綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸多類除塵器的優(yōu)點于一體,并克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹清灰與其過濾同時進(jìn)行也會產(chǎn)生粉塵再次被吸附現(xiàn)象的缺點,該除塵器具有占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修方便等諸多特點,而被寬泛應(yīng)用于各種型式大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵作用。
鍋爐袋除塵箱采用氣密設(shè)計,密封性能好,檢測門密封材料優(yōu)良,生產(chǎn)過程中煤油泄漏檢測,漏風(fēng)率低。入口和出口管道緊湊排列,氣流阻力小。燃煤鍋爐和生物質(zhì)鍋爐在生產(chǎn)應(yīng)用中生產(chǎn)煙氣。煙氣成分造成環(huán)境污染,因此該煙氣不能直接排出。含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后,由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過慮區(qū)中的濾袋。當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時,粉塵即被吸附在濾袋上,而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾袋上的粉塵達(dá)到一定厚度電磁閥開,噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋,將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中,粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。
