交底內(nèi)容

一、工程概況

二、施工準(zhǔn)備

1、在施工前結(jié)合結(jié)構(gòu)及建筑施工圖，工作人員必須熟悉圖紙內(nèi)容，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)圖紙要求和設(shè)計(jì)意圖。熟悉所有給水、排水管道路由、及對(duì)應(yīng)預(yù)留孔洞、預(yù)留套管的位置，對(duì)管道及支架安裝位置做好標(biāo)記。

2、施工前認(rèn)真閱讀相關(guān)圖紙（給排水藍(lán)圖、BIM平面排布圖及綜合支架圖紙等），確認(rèn)管道路由標(biāo)高及與其他專業(yè)（空調(diào)水、空調(diào)風(fēng)、消防、雨水等）管線空間關(guān)系。如遇碰撞，與其他專業(yè)及項(xiàng)目部溝通，制定避讓解決方案?；虬l(fā)現(xiàn)其他圖紙問題，需及時(shí)反饋?lái)?xiàng)目部。此步驟工作尤為重要，直接決定施工效率及二次拆改量。

3、管井、衛(wèi)生間等管線密集區(qū)域，在BIM圖紙基礎(chǔ)上，綜合考慮，合理優(yōu)化，減少不必要翻彎。

4、看圖的同時(shí)應(yīng)積極地與土建、電氣專業(yè)人員做好配合工作，避免不必要的返工與浪費(fèi)。

5、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞位置尺寸校核。

6、認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范要求，將本工程涉及的各規(guī)范進(jìn)行對(duì)照，嚴(yán)格按照規(guī)范組織施工。

7、施工前各勞務(wù)專業(yè)負(fù)責(zé)人組織工人，進(jìn)行專用工具操作交底及施工工藝交底。

8、材料準(zhǔn)備

管材、管件:塑料管、鑄鐵管、鋼管、鍍鋅鋼管及配套管件;清掃口、透氣帽等。接口材料:膠圈、碳鋼焊條等。水源、電源、生料帶、短管、膠墊、閥門、打氣筒、壓力表、輸水膠管、膠囊、膠球、小白線、粉（石）筆、砂布(紙)、乙炔氣、氧氣、鋸條、機(jī)油。

1）排水管各類管材應(yīng)分別單獨(dú)存放在干燥整潔區(qū)域避免污染，不宜露天存放，防止陽(yáng)光直射，應(yīng)存放在溫度不高于40℃的庫(kù)房?jī)?nèi)，避免油污，距熱源不應(yīng)小于1m，有良好的通風(fēng)，并采取有效措施防止腐蝕。不同材質(zhì)管道不宜混放。

2）管材應(yīng)水平對(duì)放在平整的地面上或者管架上，不得不規(guī)則堆放，避免受力彎曲。當(dāng)用支墊物支墊時(shí)，支墊寬度不得小于75mm，其間距不得大于1m，端部外懸部分不得大于500mm，高度適宜且不高于1.5m。

3）管件應(yīng)按品種、規(guī)格、型號(hào)等分類存放，鑄鐵排水管法蘭壓蓋拆箱前后應(yīng)注意堆疊高度，不得超過(guò)產(chǎn)品要求堆疊高度以免產(chǎn)生裂紋等質(zhì)量問題。

4）各類排水管存放時(shí)避免堆積過(guò)高重壓損壞。運(yùn)輸、裝卸、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊或與尖銳物品碰撞，避免拋、摔、拖、滾等操作。

5）膠黏劑、丙酮、機(jī)油、防腐漆及油漆等易燃物品，在存放運(yùn)輸時(shí)必須遠(yuǎn)離火源封閉保存。存放處應(yīng)與庫(kù)房獨(dú)立，安全可靠陰涼干燥，并應(yīng)隨用隨取。

9、支架安裝

根據(jù)管道支架的結(jié)構(gòu)形式，一般將支架分為吊架、托架和卡架

1）支架安裝前準(zhǔn)備工作

（1）管道支架安裝前，首先應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求確定支架位置，再根據(jù)管道標(biāo)高及同一水平直管段兩點(diǎn)間距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)間的高差。然后在兩點(diǎn)間拉直線，按照支架的間距，在墻上或柱子上畫出每個(gè)支架的位置。

（2）若預(yù)留預(yù)埋階段已在墻上預(yù)留埋設(shè)了支架的空洞，或在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋了焊接支架的鋼板，應(yīng)檢查預(yù)留孔洞或預(yù)埋鋼板的標(biāo)高及位置是否符合要求。

2）一般支吊架安裝方法

（1）墻上預(yù)留孔洞的，可將支架橫梁埋入墻內(nèi)，埋設(shè)前應(yīng)清除洞內(nèi)的碎磚和積塵，并用水江洞口澆濕。填塞使用M5水泥砂漿（5號(hào)砂漿），要填得密實(shí)飽滿。

（2）安裝在結(jié)構(gòu)上的支架，可以用射釘或者膨脹螺栓安裝支架。

（3）沿柱敷設(shè)的管道，可采用抱柱式支架。

（4）室內(nèi)給排水管道支架安裝的幾種形式如圖1所示。雨水管道固定管卡及橡膠墊選型剪圖集19S406。

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圖1：室內(nèi)給排水管道支架的常用安裝形式

圖集19S406-48

（5）吊架根部采用膨脹螺栓錨固在樓板或者梁上，如圖2所示，適用于公稱直徑15~150mm的管道。材料及尺寸表見表1。

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圖2：錨固行吊架根部

3）鋼管支架：

管道應(yīng)牢固固定在承重結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁固定在砌體墻上；鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表2的規(guī)定：

注：①在距離各管件或閥門100mm以內(nèi)應(yīng)采用管卡牢固固定，特別在干管變支管處。

②閥門等組件應(yīng)架設(shè)承重支架。

③橫管的任何兩個(gè)接頭之間應(yīng)該有支撐。 ??

④支架不得支撐在接頭上，金屬排水管水平管應(yīng)在每根定尺管道兩端增設(shè)吊架，其間距不大于2m，立管不大于3m。溝槽連接管道應(yīng)在溝槽端150mm~300mm范圍內(nèi)設(shè)置吊架。

⑤固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

（1）立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

①樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝一個(gè)。樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。

②管卡安裝高度：距地面應(yīng)為1.8m和5m，與其他專業(yè)管卡安裝高度統(tǒng)一。

③豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定。

（3）支架形式：≤DN50,“L”型支架；＞DN50，門字架。

???????????????＞DN100，采用L50×5角鋼；

DN50~80，采用L40×4角鋼；

＜DN50，采用L30×3角鋼。

支吊架除銹后紅丹漆兩道，灰色調(diào)和漆兩道。

支架底部倒腳，頂部鋼板四角處理為圓角。

（4）管道及管道支墩(座)，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

4）UPVC排水管/雨水管：

（1）排水塑料管道支吊架間距應(yīng)符合表3的規(guī)定：

注：①在距離各管件100mm以內(nèi)應(yīng)采用管卡牢固固定，特別在干管變支管處。

②閥門等組件應(yīng)架設(shè)承重支架。

③不得支撐在接頭上。

④固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

⑤立管管卡安裝高度：層高高于5m，應(yīng)為1.8m和5m各設(shè)一個(gè)與其他專業(yè)管卡安裝高度統(tǒng)一的管卡，距地面3.5m再設(shè)置一個(gè)管卡。

（2）支架形式：≤DN50,“L”型支架；＞DN50，門字架。

???????????????＞DN100，采用L40×4角鋼；

≤DN100，采用L30×3角鋼；

支吊架除銹后紅丹漆兩道，灰色調(diào)和漆兩道。

支架底部倒腳，頂部鋼板四角處理為圓角。

采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架之間加襯非金屬墊或套管。

無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱伸長(zhǎng)的反方向偏移1/2熱伸長(zhǎng)長(zhǎng)度。

（3）排水管道與鋼制管道支架應(yīng)增設(shè)橡膠墊片和橡膠護(hù)套。

10、作業(yè)條件

1）出戶排水管預(yù)留及首層回填區(qū)排水管：可固定在框架結(jié)構(gòu)上的部分排水管道，在回填及二次砌體施工前安裝；無(wú)框架梁柱固定的部分在回填后進(jìn)行開挖再安裝排水管道，且固定支架應(yīng)生根在地下室頂板或筏板上。

2）設(shè)備層內(nèi)排水管道的鋪設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后。

3）樓層內(nèi)排水管道的安裝，應(yīng)于結(jié)構(gòu)施工隔開1層～2層，管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的水平線。

4）屋面層透氣管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完成后、防水卷材施工前進(jìn)行。

11、機(jī)具及儀表準(zhǔn)備

（1）機(jī)具:套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、沖擊鉆、電錘、切割機(jī)、砂輪機(jī)等。

（2）工具:套絲板、手錘、大錘、斷管器、壓力案、臺(tái)虎鉗、管鉗、小車等。

（3）其他:水平尺、磁力線墜、鋼卷尺、小線等。

????（4）作業(yè)前必須檢查所用工具機(jī)具的完好性，不得使用破損、有漏電或者其它安全隱患的機(jī)具。

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三、施工進(jìn)度要求

施工進(jìn)度安排如下：

四、施工工藝

1、工藝流程

?壓力排水施工工藝流程：

排水管道施工工藝流程：

雨水管道施工工藝流程：

2、施工方法及控制要點(diǎn)：

施工準(zhǔn)備：組織水暖組工人認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，學(xué)習(xí)BIM綜合排布圖紙。

測(cè)量放線：根據(jù)施工圖紙及BIM綜合排布圖紙確定管道起始點(diǎn)位置，確定好管道標(biāo)高，標(biāo)定給水管道及軟水管道走向，根據(jù)規(guī)范要求，在墻、梁、樓板、立柱處劃線，確定預(yù)留孔洞、套管、支吊架、管道安裝位置。

1）壓力排水安裝

（1）鍍鋅鋼管安裝一般要求：

①管道及管件、橡膠密封圈，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道穿越鋼筋混凝土水池/箱的部位應(yīng)采用耐腐蝕防水套管。

②室內(nèi)埋地管道應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝，其埋設(shè)深度應(yīng)不小于300mm，安裝至外墻的管道埋設(shè)深度應(yīng)不小于700mm，管口應(yīng)及時(shí)封堵；內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。

③管道穿越樓板、屋面、水箱/池體，應(yīng)預(yù)埋套管或預(yù)留孔洞，并應(yīng)符合下列要求：

?????a.預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm。

?????b.埋地敷設(shè)的管道，應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

④切割管道宜采用鋸床切割。當(dāng)采用盤鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min；當(dāng)采用手工切割時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。

⑤建筑排水橫管支管標(biāo)準(zhǔn)坡度應(yīng)為0.026，壓力排水管道坡向泄水口。

（2）內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管螺紋連接：

①套絲應(yīng)符合下列要求：

?????a套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，套絲機(jī)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。

?????b圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。

?????c管道套絲絲扣數(shù)量為14扣，螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2~3扣的外露螺紋，多余的麻絲等填料應(yīng)清理干凈并在打壓后做防腐處理。

②管端清理：

a.用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光。

b.使用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水，尤其是金屬切屑。

c.管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶或鉛油麻絲纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。

d.內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管與銅管、鑄鐵管件等連接時(shí)，應(yīng)采用過(guò)渡接頭（如法蘭等）。

（3）鍍鋅鋼管的溝槽連接：

用滾槽機(jī)加工溝槽時(shí)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

I、將切割合格的管子架設(shè)在滾槽機(jī)上或滾槽機(jī)尾架上。

II、在管子上用水平儀量測(cè),使其處于水平位置。

III、將管子端面與槽機(jī)止面貼緊,使管軸線與滾槽機(jī)止面垂直。

IV、啟動(dòng)滾槽機(jī),滾壓環(huán)行溝槽。

V、停機(jī),用游標(biāo)卡尺量測(cè)溝槽的深度和寬度,再確認(rèn)溝槽尺寸符合要求后,滾槽機(jī)卸荷,取出管子。

VI、在滾槽機(jī)滾壓溝槽過(guò)程中,嚴(yán)禁管子出現(xiàn)縱向位移和角位移。

注：

①管端至溝槽段的表面應(yīng)平整，無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。

②溝槽圓心應(yīng)與管壁同心。

③用滾槽機(jī)對(duì)管材加工成型的溝槽，不得損壞管子的鍍鋅層。

④滾槽時(shí)，加工一個(gè)溝槽的時(shí)間不宜小于表4的要求。

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⑤滾槽機(jī)應(yīng)有限位裝置。

⑥對(duì)于鍍鋅鋼管，當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽并進(jìn)行管道安裝時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式管件。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔后，螺母擰緊應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行，防止膠圈起皺。

⑦連接管段的長(zhǎng)度應(yīng)時(shí)管段兩端口凈長(zhǎng)度減去6~8mm斷料，每個(gè)連接口之間應(yīng)有3~4mm間隙并用色筆進(jìn)行標(biāo)記。

⑧當(dāng)采用機(jī)械截管，截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差為：管徑不大于100mm時(shí)，偏差不大于1mm，管徑大于125mm時(shí)，偏差不大于1.25mm。

⑨管外壁斷面應(yīng)用機(jī)械加工1/2厚壁的圓角。與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。

⑩應(yīng)使用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)正面夾角90°。壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，壓槽次數(shù)不得少于3次。槽深應(yīng)符合表5規(guī)定，并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測(cè)量槽的全周深度。如溝槽過(guò)淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后再進(jìn)行加工。溝槽過(guò)深則應(yīng)作廢品處理。

①壓力表安裝：1.安裝于壓力排水泵插口倒流防止器上端，且不應(yīng)再管路分叉、彎曲、死角等管段上設(shè)置壓力表。2.取壓點(diǎn)一般應(yīng)距焊縫（如有）100mm以上，距法蘭300mm以上，若在同一管段上安裝兩個(gè)以上的壓力表或設(shè)置兩個(gè)以上取壓點(diǎn)時(shí)，其間距不應(yīng)小于150mm。3.壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受到敲擊、冰凍和震動(dòng)的影響。4.壓力表與管段連接應(yīng)使用壓力表表彎，并在壓力表與表彎之間安裝旋塞閥。5.壓力表的量程應(yīng)為管道介質(zhì)壓力的1.5~2倍，精度等級(jí)不低于1.5級(jí)。

②閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)，出現(xiàn)問題的閥門應(yīng)報(bào)送回項(xiàng)目部。應(yīng)對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變、且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表6的規(guī)定。

a.水平管道上的閥門安裝應(yīng)盡量保證手輪朝上安裝，空間受限時(shí)可以傾斜45°或水平安裝，不得朝下安裝。

b.法蘭安裝閥門，其法蘭盤與管道法蘭應(yīng)相互平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭垂直于管道軸線，若有偏差不得用扭螺栓的方法調(diào)整。

c.連接法蘭的螺栓，其突出螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的1/2，螺栓同法蘭配套，安裝方向一致朝向閥門的反方向，若閥門與軟接相連，則貼近軟接一端的螺栓應(yīng)朝向閥門。壓力排水管道法蘭建議絲接。當(dāng)必須焊接法蘭時(shí)應(yīng)注意與閥門配合，焊接時(shí)將法蘭螺栓孔與閥門的螺孔先對(duì)好，再進(jìn)行焊接。

d.安裝閥門時(shí)應(yīng)檢查介質(zhì)流向，倒流防止器、截止閥禁止反裝。閥體上標(biāo)識(shí)箭頭應(yīng)與管道介質(zhì)流向方向一致。

e.螺紋連接閥門（如有）要保護(hù)其螺紋完整。閥門處螺紋密封應(yīng)使用鉛油麻絲，擰緊后螺紋應(yīng)有3扣預(yù)留量，保證閥體不致變形或損壞。緊靠閥門出口端裝有活節(jié)，以便拆修。安裝完畢后把多余的生料帶清理干凈。

f.明桿閥門安裝在涉水房間或者潮濕的地下室時(shí)應(yīng)對(duì)外露螺桿使用護(hù)套進(jìn)行銹蝕保護(hù)。

（5）管道試壓

壓力排水管道試驗(yàn)壓力為排水泵揚(yáng)程的2倍（水泵出口處壓力為0.3MPa），保持30min無(wú)滲漏為合格。

①埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

②試壓用的壓力表不應(yīng)少于2只;精度不應(yīng)低于1.5級(jí),量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5倍~2倍;

③水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。

④系統(tǒng)試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，應(yīng)重新再試。

（6）管道防腐與絕熱

敷設(shè)在地下室、管道井等不采暖區(qū)域的給水、軟水、消防（消火栓管道、噴淋管道、高壓細(xì)水霧管道）、壓力排水管道要求保溫。保溫材料選用橡塑管殼，厚度為20mm，外設(shè)PAP保護(hù)層。室外明露給排水管道、消防管道要求保溫，保溫材料選用橡塑管殼，厚度為50mm，外設(shè)PAP保護(hù)層。室外水表池內(nèi)的管道，閥門閥件保溫材料選用橡塑管殼，保溫厚度50mm。橡塑管殼均為難燃B1級(jí)，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.035W/m*K。

吊頂內(nèi)的給排水管道需做防結(jié)露保溫，保溫材料選用橡塑管殼，厚度為10mm。

保溫應(yīng)在完成試壓實(shí)驗(yàn)合格后、除銹防腐處理完成后進(jìn)行。

埋地鑄鐵管、鋼管刷冷底子油漆一道，石油瀝青兩道，鋼管外加防腐保護(hù)層，用以防腐。

（7）水泵安裝

可參照08S305-25、26進(jìn)行管道及其附件和控制系統(tǒng)的安裝，水泵具體安裝方式需由水泵廠家發(fā)貨后確定。

2）鑄鐵排水管安裝

室內(nèi)排往室外第一個(gè)檢查井的污水橫干管、開水器處排水管采用柔性鑄鐵排水管，埋地部分排水管采用B型法蘭連接；開水器處排水管采用W型管箍連接，出屋面的排水立管通氣管采用鑄鐵排水管，W型連接。

（1）一般規(guī)定

①鑄鐵排水管道坡度必須符合表7規(guī)定：

②金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。

③用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。

④檢查口/清掃口設(shè)置要求：

a.柔性鑄鐵排水立管上檢查口之間的距離不宜大于10m。建筑物最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口。當(dāng)立管水平拐彎或有乙字彎管時(shí)，應(yīng)在該層立管拐彎處和乙字彎管的上部增設(shè)檢查口。檢查口中心高度距操作地面宜為1m，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣0.15m，允許偏差士20mm。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。

b.在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的鑄鐵排水橫管上宜設(shè)置清掃口。當(dāng)排水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，若排水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，堵頭與墻面距離不得小于400mm;也可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，排水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm。

c.在轉(zhuǎn)角小于135°的排水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口﹔排水橫管的直線管段，檢查口或清掃口的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

d.埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。

e.通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

f.由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

g.排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道相連，且應(yīng)符合下列規(guī)定:1、通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。2、在通氣管出口 4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無(wú)門、窗一側(cè)。3、上人屋面通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4、通氣管高度自屋面完成面算起。

（2）建筑排水用卡箍式鑄鐵管（W型連接）的連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:?

管道連接前應(yīng)對(duì)管材和管件的外觀和接頭配合公差進(jìn)行檢查。卡箍式連接平口鑄鐵管相鄰兩端接頭部位的管外徑應(yīng)一致 。

抱箍緊固連接，對(duì)管道密封區(qū)長(zhǎng)度有一定要求，這也就要求一些彎頭管件必須有一定長(zhǎng)度的直線段，以達(dá)到足夠的密封區(qū)長(zhǎng)度，保證管道連接的穩(wěn)固性與密閉性。

鋼帶型卡箍可用于高、低層建筑物的平口鑄鐵管排水管道系統(tǒng)。管道系統(tǒng)在立管轉(zhuǎn)彎處及管道末端宜采用加強(qiáng)型卡箍。

開水器的排出塑料管、金屬管等與排水鑄鐵管的過(guò)渡連接，可按相應(yīng)管徑采用插人式或套筒式連接。連接接頭采用的密封材料、填縫材料、嵌縫材料應(yīng)滿足接頭的密封要求。當(dāng)生產(chǎn)廠可提供過(guò)渡連接的配套產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)采用生產(chǎn)廠提供的產(chǎn)品。

????出屋面排水鑄鐵管還應(yīng)使用石棉水泥嵌縫。為避免在安裝中固定灰口，對(duì)屋面管材可預(yù)先按測(cè)繪的草圖捻好灰口，并編號(hào)，碼放在平坦的場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。捻好灰口的預(yù)制管段，對(duì)灰口進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般可采用濕麻繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護(hù)，保持潤(rùn)濕。冬季要采用防凍措施,一般常溫24~～48h后方能移動(dòng)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝具體方法同給水管道。

（3）柔性接口承插式鑄鐵管連接（B型）應(yīng)按照以下步驟：

①安裝前應(yīng)將鑄鐵直管及管件內(nèi)外表面粘結(jié)的污垢、雜物和承口、插口、法蘭壓蓋結(jié)合面上的泥沙等附著物清除干凈。用手錘輕輕敲擊管材，確認(rèn)無(wú)裂縫后才可以使用，法蘭密封圈質(zhì)量合格。

②插入過(guò)程中，插人管的軸線與承口管的軸線應(yīng)在同一直線上，在插口端先套法蘭壓蓋，再套入橡膠密封圈，橡膠密封圈右側(cè)邊緣與安裝線對(duì)齊。將法蘭壓蓋套入插口端，再套入橡膠密封圈。

③將直管或管件插口端插人承口，并使插口端部與承口內(nèi)底留有5mm的安裝間隙。在插入過(guò)程中，應(yīng)盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。

④校準(zhǔn)直管或管件位置，使橡膠密封圈均勻緊貼在承口倒角上，用支（吊）架初步固定管道。

⑤將法蘭壓蓋與承口法蘭螺孔對(duì)正，緊固連接螺栓。緊固螺栓時(shí)應(yīng)注意使橡膠密封圈均勻受力。三耳壓蓋螺栓應(yīng)三個(gè)角同步進(jìn)行，逐個(gè)逐次擰緊;四耳、六耳、八耳壓蓋螺栓應(yīng)按對(duì)角線方向依次逐步擰緊。擰緊應(yīng)分多次交替進(jìn)行，使橡膠圈均勻受力，不得一次擰完。

⑥法蘭連接螺栓長(zhǎng)度合適，緊固后外露絲扣為螺栓直徑的1/2。螺栓布置朝向一致，螺栓安裝前要抹黃油。螺栓緊固時(shí)要用力均勻，防止密封墊偏斜或?qū)⒙菟ňo裂。

⑦鑄鐵直管須切割時(shí)，其切口端面應(yīng)與直管軸線相垂直，并將切口處打磨光滑。建筑排水柔性接口法蘭承插式鑄鐵管與塑料管或鋼管連接時(shí)，如兩者外徑相等，應(yīng)采用柔性接口﹔如兩者外徑不等，可采用剛性接口。

（4）埋地干管安裝

?????①根據(jù)污水干管的尺寸進(jìn)行管溝開挖，溝底應(yīng)平整、坡度符合要求，并用機(jī)械夯實(shí)。

?????②管溝開挖完畢后，應(yīng)盡快敷設(shè)污水干管，敷設(shè)前將管溝內(nèi)的雜物、硬物等處理干凈。

?????③管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意管道保護(hù)，避免劃痕、碰傷。

?????④管道敷設(shè)完畢后，進(jìn)行標(biāo)高及坡度復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，進(jìn)行管道灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)完畢后進(jìn)行防腐施工。防腐保護(hù)層為：冷底子油一道、石油瀝青兩道。

?????⑤試驗(yàn)合格且防腐施工完成后方可進(jìn)行土方回填，回填時(shí)宜采用原土回填，管道兩側(cè)及管頂以上回填寬度和高度不宜小于500mm;回填管溝內(nèi)應(yīng)無(wú)積水。管頂500mm 以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，可采用小型機(jī)械夯實(shí)。

（5）鑄鐵立管安裝

?????①根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸，如系預(yù)制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需要斷筋，必須征得土建施工人員同意，按規(guī)定要求處理。

?????②安裝立管應(yīng)兩人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部固定于下層立管上。

?????③立管安裝完畢后，配合土建進(jìn)行洞口封堵。如在管道井內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。

（6）鑄鐵支管安裝

?????①支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口內(nèi)。

?????②支管設(shè)在吊頂內(nèi)末端有清掃口，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掃。

?????③支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。

?????④室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。

? ?室內(nèi)排水管和雨水管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 ????????????表9

（7）灌水與通球試驗(yàn)

隱蔽或埋地排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)

①工藝流程

封閉排出管口→向管道內(nèi)灌水→檢查、做灌水試驗(yàn)記錄→通球試驗(yàn)。

②灌水試驗(yàn)操作

I、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用特制的膠囊（瑜伽球）充氣裝置，膠囊（瑜伽球）的規(guī)格應(yīng)與被試驗(yàn)的管道配套并且無(wú)漏氣，壓力表有指示。

II、用卷尺測(cè)量由立管檢查口至下層樓最低橫支管的垂直距離并加長(zhǎng)500mm，記住此長(zhǎng)度并將此長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)在膠囊與膠囊連接的膠管上，做出記號(hào)，以控制膠囊插入立管的深度。

III、打開立管檢查口，將膠囊從此口慢慢向下送入至所需長(zhǎng)度，然后膠囊充氣，觀察壓力表值，指針上升至0.08MPa～0.1MPa為宜，使膠囊與管內(nèi)壁緊密接觸存水不漏為度。若檢查口設(shè)計(jì)為隔一層裝一個(gè)，則立管未設(shè)檢查口的樓層管道灌水試驗(yàn)，應(yīng)將膠囊從下層立管的檢查口向上送入約0.5m，操作人員在下層充氣，上層灌水。注意，膠囊要避免放在立管管件接頭處，因?yàn)樵撎巸?nèi)壁有接縫，影響堵水嚴(yán)密性。

IV、所在樓面的灌水口（或者檢查口）灌水至樓面高度，15min水面下降后再灌滿，然后對(duì)灌水管道及管件接口逐一檢查，5min內(nèi)不滲不漏、水面不下降為合格。

V、取出膠囊后，水應(yīng)很快排走，如下水很慢，則需清理管道內(nèi)雜物。

VI、灌水試驗(yàn)應(yīng)分區(qū)段（分層）進(jìn)行，并做好記錄。

③通球試驗(yàn)

為防止雜物卡在管道內(nèi)，排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。膠球直徑的選擇可參見表10。

注：1.試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。

2.膠球從排水立管頂端或水平干管末端投入，通球過(guò)程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無(wú)阻為止。

3.通球完畢，須分區(qū)、分段進(jìn)行記錄，填寫通球試驗(yàn)記錄。

④灌水質(zhì)量通病及防治方法：

a灌水不及時(shí):必須堅(jiān)持不灌水不得隱蔽、不得進(jìn)行下一道工序。

b膠囊卡住:因存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)擦上滑石粉。

c膠囊封堵不嚴(yán):膠囊在管內(nèi)應(yīng)避開接口處，發(fā)現(xiàn)封堵不嚴(yán)，可放氣后調(diào)整好位置再充氣。

d放水時(shí)膠囊被沖走:膠管與膠囊接口處應(yīng)用鍍鋅鋼絲扎緊。

（8）管道防腐與絕熱

????埋地鑄鐵管、鋼管刷冷底子油漆一道，石油瀝青兩道。

室外明露給排水管道要求保溫，保溫材料選用橡塑管殼，厚度為50mm，外設(shè)PAP保護(hù)層。橡塑管殼均為難燃B1級(jí)，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.035W/m*K。

吊頂內(nèi)的給排水管道需做防結(jié)露保溫，保溫材料選用橡塑管殼，厚度為10mm。

保溫應(yīng)在完成灌水通球試壓合格、除銹防腐處理完成后進(jìn)行。

管道保溫工藝流程為：管道表面清理→保溫材料下料→涂抹膠水一保溫成型→保護(hù)層（PAP）施工。

橡塑保溫做法見表12。????????????????????

（9）埋地排水管道灌水試驗(yàn)合格、防腐施工完成后方可進(jìn)行回填。管道溝的回填土應(yīng)分層夯實(shí)，管道的周圍嚴(yán)禁回填石塊等堅(jiān)硬性固體。管溝回填后應(yīng)再次按上述要求做灌水試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行地面施工。

2）UPVC排水管施工

（1）一般要求

①建筑排水橫支管的標(biāo)準(zhǔn)坡度應(yīng)為0.026，最小坡度0.012。最大充滿度應(yīng)為0.5。其他UPVC排水橫管坡度應(yīng)符合表11規(guī)定。

②用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。

③檢查口/清掃口設(shè)置要求：1.塑料排水立管宜每六層設(shè)置一個(gè)檢查口。建筑物最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口。當(dāng)立管水平拐彎或有乙字彎管時(shí)，應(yīng)在該層立管拐彎處和乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面宜為lm，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣0.15m，允許偏差士20mm。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。2.在連接4個(gè)及4個(gè)以上的大便器的塑料排水橫管上宜設(shè)置清掃口。當(dāng)排水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，若排水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，堵頭與墻面距離不得小于400mm;也可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，排水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm。3.在轉(zhuǎn)角小于135°的排水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口;排水橫管的直線管段，檢查口或清掃口的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;管道清掃口的操作面應(yīng)利于操作。

④排水塑料管必須裝設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的間距不得大于4m。排水橫管上的伸縮節(jié)位置必須裝設(shè)固定支架。立管伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件處，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

a立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下。

b立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上。

c立管穿越樓層處為不固定支承時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下。

（2）UPVC排水立管安裝及支管安裝

同鑄鐵排水管立管、支管安裝。排水管道安裝允許偏差應(yīng)符合表9規(guī)定。

（2）UPVC排水管灌水與通球試驗(yàn)。

同鑄鐵排水管立管、支管灌水與通球試驗(yàn)。

（3）管道保溫

吊頂內(nèi)的給排水管道需做防結(jié)露保溫，保溫材料選用橡塑管殼，厚度為10mm。

保溫應(yīng)在完成灌水通球試壓合格、除銹防腐處理完成后進(jìn)行。

管道保溫工藝流程為：管道表面清理→保溫材料下料→涂抹膠水一保溫成型→保護(hù)層（PAP）施工。

橡塑保溫做法見表12。

3）UPVC雨水管道施工

（1）一般規(guī)定

?????①屋面雨水采用外排水，排至建筑散水，檔案庫(kù)需穿造型底部排至散水。塑料雨水管穿樓板不設(shè)置套管。

?????②樓層內(nèi)雨水管道的安裝，應(yīng)于結(jié)構(gòu)施工隔開1層～2層，管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的水平線。

?????③雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑不得小于100mm。

?????④雨水管不得與生活污水管道相連接。

?????⑤為防止屋面雨水在施工期間進(jìn)入建筑物內(nèi)，室內(nèi)雨水系統(tǒng)應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)層施工驗(yàn)收完畢后及時(shí)完成。

（2）管道安裝

雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗，在室內(nèi)的雨水管道灌水試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1h，不滲不漏為合格。室內(nèi)雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。

4）管道標(biāo)識(shí)施工

①管道標(biāo)識(shí)方法：

l管道上以帶箭頭的長(zhǎng)方形識(shí)別色標(biāo)牌標(biāo)識(shí)

l管道閥門上以系掛識(shí)別色標(biāo)牌標(biāo)識(shí)

l管道標(biāo)識(shí)可采用噴漆、自粘貼紙進(jìn)行標(biāo)記

②管道標(biāo)識(shí)設(shè)置部位

泵體、水箱、管道起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門、穿墻孔兩側(cè)、管井內(nèi)管道及水表、檢查口、檢修口附近、走廊頂下明露管道。管道上兩標(biāo)識(shí)最小間距應(yīng)為10m，豎向管道粘貼居中高度應(yīng)為1.5m，多個(gè)豎向管道標(biāo)識(shí)牌同時(shí)粘貼應(yīng)頂部平齊。若出具設(shè)計(jì)變更或其他技術(shù)變更，則以最新要求為準(zhǔn)。

③管道標(biāo)識(shí)的施工操作

清潔管道PAP表面，并在管道表面用標(biāo)記筆標(biāo)出粘貼位置，將標(biāo)識(shí)自底紙撕下并貼于管道表面。粘貼標(biāo)識(shí)的原則為：所有標(biāo)識(shí)的部位應(yīng)以易于查看的部位及角度為宜，管井內(nèi)管道文字表示應(yīng)向管井門；天花內(nèi)靠近檢修口的管道標(biāo)識(shí)宜在管道底部。

④管道標(biāo)識(shí)色：

設(shè)計(jì)或業(yè)主單位無(wú)要求時(shí)，管道標(biāo)識(shí)參考表9，有其他規(guī)定時(shí)，以最新要求為準(zhǔn)。

五、質(zhì)量亮點(diǎn)做法應(yīng)用

參照BIM排布圖紙及機(jī)電安裝專業(yè)質(zhì)量亮點(diǎn)做法清單施工，詳見《質(zhì)量亮點(diǎn)做法圖集》

六、成品保護(hù)

?????1、預(yù)支加工好的管段，應(yīng)加臨時(shí)管箍或用膠帶將管口包好，防止管材變形銹蝕。預(yù)制加工好的干管、立管、支管，要分項(xiàng)按 編號(hào)排放整齊，用木枋墊好，禁止將大規(guī)格管道放置在小管道上面、鐵管壓塑料管，并應(yīng)防止腳踏和碰撞。施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行臨時(shí)封閉，確保雜物不能落入管內(nèi)。管道在噴涂前應(yīng)做好防護(hù)處理，以免被污染。明裝管道的保溫，土建若粉刷在后，應(yīng)有防止污染保溫層的措施。

?????2、不允許在安裝好的托、吊管道搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓。

?????3、室內(nèi)裝修前，應(yīng)制定相應(yīng)措施對(duì)立管加以保護(hù)，以防污染或損壞立管。

?????4、灌水合格和管道通球驗(yàn)收后，應(yīng)立即對(duì)管道進(jìn)行防腐等處理，及時(shí)進(jìn)行管道隱蔽。不能及時(shí)隱蔽的，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，防止損壞管道，重做灌水試驗(yàn)。干燥后的防腐管道應(yīng)及時(shí)回填?；靥钔脸跆顣r(shí)嚴(yán)禁損壞管道保護(hù)層。

?????5、地下管道灌水合格、進(jìn)行回填土前，對(duì)低于回填土高度的管口，應(yīng)做出明顯標(biāo)志（如埋一短管、木樁等高出回填土)。必須人工回填土≥300mm厚土層，再進(jìn)行大面積回填土。

?????6、在回填土?xí)r，對(duì)已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實(shí)，不許在管道上部用機(jī)械夯土。

?????7、嚴(yán)謹(jǐn)法蘭螺栓浸水銹蝕。緊固法蘭螺栓時(shí)不可用力過(guò)猛，不可一次擰到位。

?????8、塑料管接口在粘接完成膠水干燥過(guò)程中，不得移動(dòng)或受力。

?????9、刷油漆、膠水、防腐涂料時(shí)，應(yīng)防止污染墻地面和其他管道及設(shè)備等。

?????10、閥門手輪及水表安裝完成后應(yīng)套袋或套盒保護(hù)，交工前拆除保護(hù)。

?????11、管道在試壓、沖洗時(shí)必須注意防止介質(zhì)泄漏對(duì)其他專業(yè)工程造成損壞。

?????12、保溫必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理，不再有下道工序損壞保溫層的前提下，方可進(jìn)行保溫。管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。

?????13、如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其他工種在施工損壞保溫層時(shí)，應(yīng)及時(shí)按原樣進(jìn)行修復(fù)。

?????14、埋設(shè)在樓板內(nèi)的管道在土建打完墊層進(jìn)行地面裝飾施工前，應(yīng)在地面上彈線示意管道位置，彈線范圍內(nèi)嚴(yán)禁剔鑿、打眼、鑿釘子等，以免破壞直埋管道。

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七、綠色施工措施

1、臨時(shí)設(shè)施之節(jié)能

1）合理布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路，盡可能減少電纜使用長(zhǎng)度，避免因電路過(guò)長(zhǎng)造成電力損耗和材料浪費(fèi)。

2）使用定型化移動(dòng)燈架照明，節(jié)省材料投入并可循環(huán)使用

3）選用節(jié)能型施工機(jī)械，施工過(guò)程中嚴(yán)禁大型機(jī)械空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（由項(xiàng)目部管理人員巡視檢查），一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即停止作業(yè)并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰；

4）地下室和樓層內(nèi)的照明全部用36V的低壓電源。

5) 大型機(jī)械配置荷載限位器、電焊機(jī)配置空載保護(hù)器，降低功耗，配置率100％。

2、臨時(shí)設(shè)施之節(jié)水

1）辦公區(qū)、生活區(qū)用水開關(guān)使用節(jié)水龍頭并安排專人看管、管理、維修，廁所水箱手動(dòng)沖洗裝置，張貼節(jié)約用水宣傳標(biāo)示；

2）建立洗手池出水用于沖洗拖把、小便池等的循環(huán)用水系統(tǒng)，廁所采用節(jié)水型產(chǎn)品，配置率100％；

3、臨時(shí)設(shè)施之節(jié)地

現(xiàn)場(chǎng)全部采用硬地坪做法，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置施工主干道，利用建筑垃圾作為臨時(shí)道路基礎(chǔ)， 減少建筑垃圾的外運(yùn)；

4、臨時(shí)設(shè)施之節(jié)材

1）采用鋼管等可重復(fù)利用材料搭設(shè)加工場(chǎng)

2）采用定型化茶水棚，增加材料循環(huán)使用次數(shù)；

5、環(huán)境保護(hù)

1) 噪聲控制

現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備安排作業(yè)人員專人維護(hù)，潤(rùn)滑、點(diǎn)檢，減少設(shè)備噪聲；

搬運(yùn)管材等材料做到輕拿輕放，禁止拋擲；

材料切割、加工場(chǎng)地優(yōu)先安排在室內(nèi)作業(yè)，如需在室外加工的，加工場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離居民生活區(qū)；

材料進(jìn)場(chǎng)盡量安排在白天進(jìn)行，運(yùn)輸車輛進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁鳴笛，材料裝卸輕拿輕放；

2)光污染控制

合理布置照明燈具位置，照明燈具必須有防護(hù)燈罩，能有效控制照射方向和范圍，調(diào)整照射角度，在保證施工現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面有足夠照明的情況下，減少對(duì)周圍居民的干擾；

在高處和空曠場(chǎng)地進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)采取遮擋措施，避免電弧光外泄，遮擋棚應(yīng)嚴(yán)密。

綠色施工措施應(yīng)包括涉及本交底的“四節(jié)一?！保ü?jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材、環(huán)境保護(hù)）措施。

?

八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目

1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法:滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。

2）生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合表7規(guī)定；生活污水塑料管道的坡度必須符合表11規(guī)定。

3）排水塑料管必須裝設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的間距不得大于4m。

4）排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100 %。

5）安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法:灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏為合格。立管高度小于等于250m時(shí)，灌水高度應(yīng)不低于該立管上部雨水斗。

2、一般項(xiàng)目

1）生活污水管道上設(shè)置的檢查口活清掃口應(yīng)符合本交底的相關(guān)要求。

2）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。

3）排水管、雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。

4）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道相連，且高度應(yīng)符合本交底相關(guān)要求。

5）通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

6）由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管管頂應(yīng)高于排出管管頂或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

7）用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。

8）連接衛(wèi)生設(shè)備的排水管，當(dāng)衛(wèi)生設(shè)備在內(nèi)部構(gòu)造已經(jīng)有存水彎時(shí)，排水管不設(shè)置存水彎。

9）雨水管道不得與生活排水管道相連接。

10）雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑不得小于100mm。雨水斗安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。將屋面所有雨水斗進(jìn)行封堵，并向屋頂灌水，灌水高度應(yīng)淹沒雨水斗，保持lh后，雨水斗周圍屋面應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。

2、質(zhì)量驗(yàn)收

室內(nèi)排水管道及配件安裝分項(xiàng)工程或雨水管道及配件安裝分項(xiàng)工程應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若干檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。

?

九、質(zhì)量保證措施

?1、質(zhì)量保證措施基本內(nèi)容：

2、應(yīng)注意事項(xiàng)

1）套管管路堵塞，套管處模板拆除后應(yīng)及時(shí)檢查疏通，發(fā)現(xiàn)管堵及時(shí)修復(fù)。

2）管口不平齊有毛刺，斷口后未及時(shí)將管口處理光滑。

3）預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。預(yù)留時(shí)時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。

4）穿外墻、穿水池柔性防水套管焊縫應(yīng)具備質(zhì)量合格證明文件或通過(guò)100%無(wú)損檢測(cè)確保其質(zhì)量，法蘭平面應(yīng)平整光滑，在水池滿水試驗(yàn)時(shí)能夠使用螺栓固定鋼板對(duì)水池進(jìn)行封堵。

十、職業(yè)健康安全注意事項(xiàng)

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。不得穿拖鞋、短褲或者赤膊、光背進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

2、嚴(yán)禁班前、班中飲酒，尋釁滋事，違禁者驅(qū)逐出此項(xiàng)目。

3、焊工必須持焊工操作證上崗作業(yè)，不得無(wú)證上崗。

4、高空臨邊作業(yè)必須系好安全帶，且派專人監(jiān)護(hù)。

5、更換場(chǎng)地移動(dòng)焊把線時(shí)，應(yīng)先切斷電源，不得手持焊把線爬梯登高。

6、班組內(nèi)部人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)，或與其它專業(yè)施工人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)時(shí)，不得打架鬧事，必須先報(bào)知項(xiàng)目管理人員，擅自打架鬧事者一律開除并視情況處以相應(yīng)的罰款。

7、使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電機(jī)機(jī)具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效，不得"帶病"運(yùn)轉(zhuǎn)。