氣液分離器，也叫做汽液分離器、低壓儲(chǔ)液器，簡(jiǎn)稱“氣分”。?氣分應(yīng)用于不同的場(chǎng)景，比如空調(diào)氣液分離器、空氣能熱泵氣液分離器、地源熱泵氣液分離器、水源熱泵氣液分離器、制冷機(jī)組氣液分離器、冷庫(kù)氣液分離器等等。

氣液分離器的工作原理是，帶液制冷劑進(jìn)入到氣液分器時(shí)，由于膨脹速度下降，使液體分離或打在一塊擋板上，從而分離出液體。氣分的作用是用來(lái)防止液體（潤(rùn)滑油或制冷劑）液擊壓縮機(jī)，保證壓縮機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。也就是說(shuō)氣液分離器的主要作用是在啟動(dòng)、運(yùn)行或融霜（熱泵）后，制冷劑液體返回時(shí)，通過(guò)分離并保存回氣管里的制冷劑液體來(lái)對(duì)壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)保護(hù)。

氣液分離器對(duì)系統(tǒng)的低壓側(cè)提供了額外的內(nèi)部容積，可以暫時(shí)儲(chǔ)存多余的制冷劑液體，并且也防止了多余制冷劑流到壓縮機(jī)曲軸箱造成油的稀釋。氣液分離器有立式氣分、臥式氣分和帶回?zé)嵫b置的氣分，在一些小系統(tǒng)中比如冰箱，會(huì)用銅管做一個(gè)簡(jiǎn)單的氣液分離器。特別是在大型制冷裝置中更需要設(shè)置氣分。非共沸制冷劑系統(tǒng)中不應(yīng)使用氣液分離器。

由于氣分在分離制冷劑液體的過(guò)程中，冷凍油也會(huì)被分離出來(lái)并積存在氣液分離器的底部，所以在氣液分離器出口管和底部會(huì)有一個(gè)油孔，保證冷凍油可以回到壓縮，從而避免壓縮機(jī)缺油。氣液分離器由筒體、進(jìn)氣管、出氣管、濾網(wǎng)等零部件組成

氣液分離器的分離原理有兩種：一種是利用混合物各組分的質(zhì)量（重量）不同對(duì)混合物進(jìn)行分離。也就是說(shuō)，由于氣體與液體的密度不同，相同體積下，氣體的質(zhì)量一般比液體的質(zhì)量小的原理。還有一種是利用混合物中不同組分的分散系粒子大小不同，對(duì)混合物進(jìn)行分離，即利用液體的分子聚集狀態(tài)與氣體的分子聚集狀態(tài)不同，氣體分子距離較遠(yuǎn)，而液體分子距離要近得多，氣體粒子比液體粒子小些的原理。利用這兩種原理，氣液分離器的結(jié)構(gòu)型式有多種。常用的分離方法有：重力沉降法、折流分離法、離心力分離法、絲網(wǎng)分離法、超濾分離法、填料分離法等。

氣液分離器必須有足夠的容量來(lái)儲(chǔ)存多余的液態(tài)制冷劑。選擇氣分時(shí)，不能僅僅看氣分的進(jìn)、出口的管徑大小，還要考慮系統(tǒng)中的制冷劑量。特別是熱泵系統(tǒng)，氣分的容量大小最好不要少于充注量的50%。在選擇氣液分離器時(shí)，需要和氣分供應(yīng)商溝通明確如下內(nèi)容：

a)?相應(yīng)配管尺寸、外形尺寸

b)?氣密試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)等壓力試驗(yàn)

c)?潔凈度、殘留水分

d)?進(jìn)氣管處筒體上應(yīng)明確進(jìn)行標(biāo)注

e)?其他關(guān)鍵技術(shù)要求或材料、尺寸要求

f)?過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)

氣液分離器出廠時(shí)一般在筒體內(nèi)充入0.05MPa高純氮?dú)獗?。在大的氣分型?hào)上，還會(huì)裝有易熔塞安全閥。

在制冷裝置系統(tǒng)中，氣液分離器必須安裝在蒸發(fā)器后、進(jìn)入壓縮機(jī)前，并盡量靠近壓縮機(jī)安裝。在有四通閥的換向系統(tǒng)中，氣液分離器安裝在四通閥和壓縮機(jī)之間。系統(tǒng)有過(guò)濾器的，過(guò)濾器安裝在氣分和壓縮機(jī)之間。安裝時(shí)一定注意正確區(qū)分氣分的“進(jìn)口(IN)”（從蒸發(fā)器來(lái))和“出口(OUT)”（去壓縮機(jī)吸汽口)。氣液分離器必須向上安裝。