鋁模板行業(yè)的免試拼已成為趨勢，實現(xiàn)鋁模板的免試拼無外乎準確率及合理的打包方案。

準確率是靠設(shè)計保證的。首先介紹一下我們的鋁模板設(shè)計流程:收到施工圖以后，首先是深化，即按照項目的施工要求整理出我們鋁模板配模所需的信息并匯總到一張圖上，期間發(fā)現(xiàn)的圖紙存在的問題及一些優(yōu)化建議一并整理出來?？衫斫鉃殇X模板設(shè)計所需混凝土外形平面建模的一個過程。

上述資料整理完后交項目回復(fù)及確認。然后根據(jù)已確認的深化圖進行混凝土的三維建模。三維建模不僅要做出結(jié)構(gòu)要求的梁板柱，還要做出過梁門垛反坎企口壓槽滴水線槽等，可理解為除鋼筋外一比一完全還原施工現(xiàn)場所需澆筑的混凝土外形。

非筑名鋁模板設(shè)計之混凝土模型

在這個混凝土的模型的基礎(chǔ)上我們便可以進行配模設(shè)計了。配模的過程即是模擬鋁模板生產(chǎn)的過程，又是模擬鋁模板試拼裝更確切地說是模擬現(xiàn)場施工的過程。首先我們要做鋁模板零件的3D建模，每個零件最基本的信息包括外形尺寸及安裝尺寸（邊框孔位，對拉孔位或者對拉片槽口位置），每一種零件都對應(yīng)相應(yīng)的3D模型。這個過程可理解為模擬生產(chǎn)的過程。然后我們配模的過程就是把生產(chǎn)出來的這些鋁模板裝配到我們做的混凝土模型上，裝配的過程中模板的外形尺寸及安裝尺寸會一一進行配合并驗證。這個過程全程模擬了鋁模板施工的拼裝過程。

非筑名鋁模板設(shè)計之鋁模板零件

非筑名鋁模板設(shè)計之配模模型

審核的過程除了常規(guī)的審核外要把配模模型模擬搭建在標準層混凝土的樓面上，模擬現(xiàn)場施工第二層的現(xiàn)場。

整個設(shè)計的流程通過計算機最大限度的還原現(xiàn)場實景。由此做出的設(shè)計成果最大限度的保證了鋁模板設(shè)計的準確率。

非筑名鋁模板設(shè)計之標準層第二層

合理的打包方案由設(shè)計師清晰的邏輯決定。一棟樓的鋁模板零件動輒上萬件，見過太多由于打包方案不合理導(dǎo)致現(xiàn)場找料浪費很多人工的情況，也是鋁模板施工過程中很常見的一種情況。

我們的打包方案在設(shè)計之初就已經(jīng)有了合理的打包邏輯，配模過程中細分裝配體，裝配體與裝配體間有合理及清晰的界限，大裝配體與小裝配體之間有嚴格且符合邏輯的從屬關(guān)系。這樣就能保證每個包里邊零件不會過多，配合相應(yīng)裝配體的分布圖，能很輕松且快速的實現(xiàn)首層拼裝。

非筑名鋁模板設(shè)計之墻分布圖

另外還要和試拼裝做下比較:首先試拼裝的場地為室外光地，樓面的沉降及上返不能反映出來，試拼裝及驗收也就很容易忽略對應(yīng)樓面的沉降及上返做出的模板方案。我們的設(shè)計過程中的模擬樓面上所有的沉降及上返都是直觀的反應(yīng)出來的，配模模型安裝到混凝土模型樓面模擬第二層施工的審核過程，這些細節(jié)的處理不正確就能很直觀的展現(xiàn)出來。另外就是打包，如果是生產(chǎn)完成直接對成品進行分揀打包很容易實現(xiàn)，試拼裝完成后再拆模打包，拆模過程中設(shè)計之初給定的邏輯已經(jīng)打亂，從屬關(guān)系容易混淆，再根據(jù)清單打包便很容易出錯了。相反不做試拼裝，生產(chǎn)完成直接打包，打包清單和分批次的生產(chǎn)清單從屬關(guān)系不會打亂，這樣打包的準確率也有了很大保證。